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1)  imandrite
硅铁钙钠石.;石英纳长岩
2)  quartz-albitite
石英钠长岩
3)  quartz-albitite
石英纳长岩
4)  mellorite ['melərait]
钙铁硅酸盐岩石
5)  quartz albitophyresi
石英钠长斑岩
6)  lime-soda feldspar
钙钠长石
补充资料:硅铁
      铁和硅组成的铁合金。硅铁主要作为炼钢的脱氧剂和合金添加剂,还用于铸造、选矿、焊条、轻金属工业和作为冶炼某些金属的还原剂。冶炼硅铁的主要原料是二氧化硅矿石(石英、硅石),矿石中的SiO2一般要求高于96%、冶炼高硅硅铁时高于98%,矿石中的P2O5一般不应超过0.02%,Al2O3不应超过1.5%。硅铁常用的品种含硅为45%、75%和90%。
  
  冶炼 低硅硅铁(含硅10~15%)可在高炉中用铁矿石配加硅石冶炼。需要较高的焦比和风温。运行中炉顶温度高,煤气含尘多,多产操作困难,70年代几乎都改用电炉生产。高硅硅铁,在碳质炉衬的还原电炉中冶炼,采用硅石、钢屑(或铁鳞)、焦炭作原料。电炉硅铁是无渣法冶炼,原料必须干净,不得混有泥砂和其他杂质,炉料中配加木片和煤,可改善炉料性能。冶炼进程中,料面易结壳、"刺火"(料面喷火),必须经常"捣炉"。炉子每隔2~4小时出一次硅铁,在锭模中铸成厚度小于 100毫米的锭块。炼制硅铁一般采用敞口式电炉。近年来,为了防止环境污染,多采用"矮烟罩"或"半封闭"式电炉,便于回收热能和消烟除尘;生产高硅硅铁(含硅75%以上),大多采用旋转电炉以减少捣炉。大型硅铁电炉容量为10000~96000千伏安,硅铁生产电耗约为:45%硅铁,5000千瓦·时/吨;75%硅铁,9000千瓦·时/吨;90%硅铁,14000千瓦·时/吨。为满足电工钢对硅铁的含铝量不得过高的要求,近年发展出吹氧或吹氯等精炼方法。
  
  硅铁粉化 硅铁于储运过程中,在一定条件下容易粉化。这是因为含硅34%左右和含硅50~60%的FeSi和FeSi2的相变引起体积膨胀所造成的。杂质中的磷、硫、钙、铝以及潮湿的大气会促使硅铁粉化,硅铁锭缓冷时由于偏析也易导致粉化。硅铁粉化时放出氢气、磷化氢和砷化氢等气体,可引起爆炸,后两种气体有毒,所以硅铁储运必须通风良好,防止受潮。
  

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