1) simulated leakage
模拟泄漏
2) leaky mode
泄漏模
1.
Asymptotic solutions for the leaky modes and Berenger modes are derived and the effect of PML is analyzed.
通过对该非线性方程进行渐近分析,得到了完美匹配层对波的各种模式的影响,推导出泄漏模的渐近解和Berenger模的渐近解。
3) leaky mode
泄漏模式
1.
Forward modeling of leaky mode waves and zigzag dispersion curves in Rayleigh waves exploration;
瑞利波泄漏模式与“之”字形正演模拟
2.
For this problem, in our opinion, we should consider the leaky modes of Rayleigh waves.
瑞利导波相速度频散曲线有时会出现截止或截断现象,此时必须考虑泄漏模式波的存在,如何快速求取泄漏模式波的相速度大小是研究的核心问题。
3.
All the poles of the acoustic function are obtained to correspond to several modes of guide waves:the normal modes (including Stoneley wave and pseudo-Rayleigh wave) and two leaky modes.
计算出了井孔声场函数的全部极点,发现最低阶泄漏模式波极点的虚部与正常模式波极点的虚部大小属于同一数量级,因而是不可忽略的。
4) leakage model
泄漏模型
1.
Establishment and analysis of leakage model for Roots supercharger
罗茨增压器泄漏模型的建立和分析
2.
According to the fractal geometry theory and the non-compressed viscous fluid laminar flow theory,the leakage model of metallic gasket based on fractal parameter was established.
依据分形几何理论,结合不可压缩粘性流体层流流动理论,建立基于分形参数的金属垫片泄漏模型,该模型揭示了泄漏率与密封表面形貌之间的关系。
3.
The existing leakage models,which include smooth plane leakage model,rough and waveform surface leakage model,and tapered-face leakage model,can not be applied to describing the active state of contacting mechanical seal.
但这些研究都是基于端面表面形貌不变、摩擦工况恒定条件下进行的,所建立的机械密封泄漏模型都未能考虑运转过程中机械密封接触端面表面形貌变化(或只考虑初始表面粗糙度和波度)对泄漏损失的影响,更未考虑泄漏损失与时间的关系。
5) leaky mode
漏泄模
6) leaky mode waves
泄漏模式波
补充资料：凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条