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1)  bulk boiling region
整体沸腾区
2)  bulk boiling
容积沸腾,整体沸腾
3)  boiling range
沸腾范围;沸腾区
4)  non-boiling region
不沸腾区
5)  non-boiling regime
无沸腾区
1.
are applied to study heat transfer performance of micro-channel surface in non-boiling regime of spray cooling when volumetric flux ranges from 0.
s)情况下,对刻有不同微结构槽道冷却面的无沸腾区换热性能进行实验研究。
6)  integral boiling reactor
整体沸腾式反应堆
补充资料:FL系列沸腾制粒干燥机
 

 

应用:
 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
 其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等
 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

特点:
通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘习扬;
通过粉体造粒改善其溶解性能;
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
采用抗静电滤布,设备操作安全;
设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范

工艺流程图:
 


原理:
    物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集顾含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行地,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 

技术参数:

项目

单位

机型

3

5

15

30

60

120

200

300

500

原料容器

容量

L

12

22

45

100

220

420

670

1000

1500

直径

mm

300

400

550

700

1000

1200

1400

1600

1800

生产能力

最小

kg

1.5

4

10

15

30

80

100

150

250

最大

kg

4.5

6

18

36

72

140

240

360

600

风机

风量

m3/h

1000

1200

1400

1800

3000

4500

6000

7000

8000

风压

mm H2O

375

375

480

480

950

950

950

950

950

功率

kw

3

4

5.5

7.5

11

18.5

22

30

37

蒸汽消耗量

kg/h

15

23

42

70

141

211

282

366

451

压缩空气耗量

m3/min

0.6

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

1.1

1.5

1.5

主机重量

kg

250

300

700

900

1100

1300

1500

1800

2000

蒸汽压力

Mpa

0.3-0.6

温度

室温-120℃范围内可调

作业时间

min

随物料特性而定45-90

物料收得率

%

≥99

噪声

dB(A)

风机与主机隔离安装,噪声≤75dB(A)


文章编
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参考词条