1) fault analysis
故障分析，事故分析
2) accident analysis
故障分析;事故分析
3) Failure analysis
故障分析
1.
The design calculation and failure analysis of feed-water in hydrogen generating system by water electrolysis;
水电解制氢(氧)装置补水故障分析及设计计算
2.
The Simulation and Failure Analysis of Carrying Capacity of Stretching-bending Rectifier;
拉弯矫正机承载能力的仿真计算及故障分析
3.
Relief valve failure analysis and its recovery methods;
安全阀常见故障分析及排除方法研究
4) malfunction analysis
故障分析
1.
Control principle and malfunction analysis of LAROX filter press;
LAROX压滤机控制原理及故障分析
2.
LDR electric heating steam boiler principle of work and malfunction analysis;
LDR电热蒸汽发生器工作原理及故障分析
3.
Mechanics and Malfunction Analysis of Hydraulic Drive Creep;
液压传动爬行问题形成机理和故障分析
5) trouble analysis
故障分析
1.
The common trouble analysis and recovery processing of three-roll mill;
三辊破碎机常见故障分析与处理
2.
The maintenance and trouble analysis about the tube of CT;
CT球管的保养维修及故障分析
3.
Trouble analysis of the auto blood corpuscle counter;
血球计数仪常见故障分析与排除方法
6) faults analysis
故障分析
1.
Running faults analysis and its disposal measures about the air-conditioning system of a workshop;
某车间空调系统运行故障分析及其处理措施
2.
The function of faults analysis software in ensuring the .
详细介绍了具体的软、硬件可靠性保障措施,提出了机内自检测系统的构成与实现方案,并介绍了故障分析在保障飞机安全时所起的作用。
3.
This paper introduces the approaches of faults analysis and debugging of several basic indicators of GTS-332N series Topcon Total Station.
介绍了拓普康GTS-332N系列全站仪的故障分析及几种基本指标的调试方法,为用户在使用全站仪过程中的解决常见故障和几种基本指标参数的校正提供参考。
补充资料：故障报告、分析和纠正措施系统
故障报告、分析和纠正措施系统
failure reporting, analysis and corrective action system; FRACAS
确定故障原因。故障分析可根据具体情况采用试验、分解、X射线、金相显微镜、电子显徽镜以至俄歇谱仪、核磁共振仪等进行。班认Q巧应对故障调查分析提供文字报告。对所有故障件应作明显标记以便识别及控制，确保按要求处理。.某些故障出现后应对现场进行保护，便于调查。典型的重要故障件应按不同情况保管一定时期。明确故障原因后，就针对性地采取纠正措施。 为了以一定组织形式来审查重大故障、故障趋势，为了在产品的研制、生产阶段能及时采取有效的纠正措施，承制方应成立故障审查组织。故障审查组织由承制方的设计、生产、供应、可靠性、维修性、安全性和质1保证等方面的代表组成，使用方可派代表参加。故障审查组织的任务是: ①对重大故障的分析结论和纠正措施的正确性进行审查、把关。 ②利用研制过程中故障的统计资料，对故障趋势进行分析，提出控制措施与建议。(何国伟)guzhang匕xg加fenxi he】iuzhe叩e旧Shi xitor均 故障报告、分析和纠正措施系统(failore- porting，朋司ysis andc~tive action system;FRA- CAS)故障报告的闭环系统，其目的是及时报告产 品的故障，分析故障原因，制定和实施有效的纠正措 施，以防止故障再现，并改普产品的可金性和维修性。 组织在研制阶段的早期就应建立万下火CAS，在使用阶 段，顾客应将产品使用中的有关故障信息及时反馈给 FRACAS。 组织要制订FRACAS计划，包括:故障报告、故障 分析和纠正措施反馈的程序;故障信息传递和故障件 处理的流程图;故障分析和纠正措施状态的跟踪与监 控的程序;故障审查组织的职权和其办事机构的职责 等。此计划应得到使用方的认可。 f只ACAS工作流程图如下: 故障报告内容包括:识别故障件所依据的信息(现 象及数据)，故障现象，试验条件，Brr(机内检测)的信 息，发生故障部件已工作时间，故障观测者，故障发生 时机，故障出现前的环境条件等。故障报告应翔实。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条