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1)  loading machine
装料机,上料机,带载机组,负荷机组
2)  fuel assembly loading machine
燃料组件装载机
1.
New fuel assembly loading machine of China Experiment Fast Reactor is a kind of kinetic equipment with very complex structure.
中国实验快堆新燃料组件装载机是一机构部件,结构复杂,装载机的许多运动件和传动件难以用有限元进行精细模拟。
3)  unit load
机组负荷
1.
By a series of experiments,numerical simulation and theoretical analysis,how the circulating water temperature,water volume,condenser\'s characteristics as well as the discharge pressure of low pressure cylinder effect the unit load and economy are comprehensively studied,while economical operation modes for 600 MW units proposed at different circulating water temperatures.
通过试验、数值计算和理论分析,对循环水温、循环水量、凝汽器特性、低压缸排汽压力等多种因素对机组负荷及经济性的影响进行了综合研究,并提出600 MW机组循环水泵在不同循环水温下的经济运行方式。
2.
This paper puts forward one kind of unit load scheduling method based on the hybrid particle swarm optimization algorithm.
粒子群优化(PSO)算法是一种现代启发式算法,提出一种基于混合粒子群优化算法的机组负荷的调度方法,该方法考虑了机组的经济性和安全可靠性,优化了机组的调度运行方式。
4)  turbine load
机组载荷
5)  loading machine
带载机组
6)  load rejection
机组甩负荷
1.
Field test and simulation analysis of load rejection of Jiangsu Shahe Pumped-storage Power Plant;
沙河抽水蓄能电站机组甩负荷现场实测与仿真分析
补充资料:快中子增殖堆燃料组件制造


快中子增殖堆燃料组件制造
fabrication of fuel assembly for fast breeder reactor

  再生材料块、压紧弹狡、套管和上下端塞构成。燃料棒的制造普遍采用芯块填装法,而不用振动填充法和旋锻法。芯块填装法生产燃料棒首先将下端塞和包壳管焊接,然后将芯块、弹黄等装人包壳管.再压人上端塞.进行焊接.①下端塞与包壳管焊接:包壳和下端塞都由不锈钢制成,采用半自动的氢弧焊接工艺(TIG)焊接.焊接部位的机械性能、气孔率、焊接咬边及异类物的夹杂等都要符合规定.②芯块填装:用电学方法自动侧定整形后符合标准的芯块柱的全长,通过气压、油压或电机转动自动把燃料芯块和再生材料块装人包壳管。③管口去污:在填装芯块时,芯块经过的管口往往被放射性物质所沽污,在管口焊接时产生焊接缺陷或引起固定沾污。因此,管口要用浸过酒精的棉棍擦拭去污。④上端塞焊接:管口去污后,装人套管、压紧弹赞,再压人上端塞.从焊接质t考虑,端塞配合部分尺寸一般要比包壳内径大0.01~。.oZmm,端塞中心开孔,供燃料棒内抽真空和充筑气结合层之用。用TIG焊接工艺,在手套箱内进行焊接。焊接部位的机械性能、气孔率、焊接咬边及异类物的夹杂都要符合规定。⑤充结合层介质:将嫌料棒抽至10一3一10一‘Pa真空度,保持10~15 min,在室温下充人。,1 MPa的氮气。最后在保持氮压状态下将通孔堵焊;⑥表面去污:在从手套箱的气氛中取出燃料棒之前,用授过酒精或丙酮的布攘拭表面进行去污.⑦质t检查:嫩料棒加工结束后要对焊接部位进行X射线检查、氮气找漏、平直度和外观等检查。 姗料组件组袭大体分为棒束组装、结构件焊接和质t检查三个步骤。 棒束组装根据嫩料棒径向定位方式的不同.分金属绕丝定位和格架定位两种组装.前者用直径略小于燃料棒间的间隙的不锈钢丝。先在一定的作用力下把金属丝拉紧,剪下所需长度的金属丝,把金属丝的一端穿人下端塞的小斜孔内,并伸出1.5~2.0 mm长,移到TIG电弧下焊接,然后在一定的拉力(40~60MPa)下按照要求的螺距进行绕制金属丝.绕到另一端后,用一定位片锁紧燃料棒上端塞处的金属丝,转动拉紧金属丝小片的牙,把金属丝嵌入上端塞上磨铣的槽内,剪去多余的金属丝,用TIG工艺将金属丝焊到上端塞.随着TIG工艺的发展,可将金属绕丝的两端直接与上、下端塞焊接,无需在端塞上凿孔开相。最后将有绕丝的燃料棒通过它下端塞的棺,逐根地嵌人导轨式的格栅构成棒束。 格架定位用金属片或小六角管通过点焊或铅焊构成格架(见轻水堆然料组件制造),将嫩料棒一根一根插人格架,然后嵌人导轨式格栅组成棒束. 上屏蔽棒束的组装工艺同嫌料棒束。
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参考词条