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1)  accuracy of finish
最终加工精度
2)  final working
最终加工
3)  accuracy of finish
最后加工精度
4)  processing precision
加工精度
1.
Technology that affects the processing precision of hairpin mold and measurements to improve the precision;
影响发夹模具曲面加工精度的工艺因素及对策
2.
The effect factors on processing precision are analyzed and the measures for processing precision of linear cutting machine to increase rate of final products are summarized.
通过对DK7725e型线切割机床的应用与研究,分析了影响加工精度的因素,总结出保证线切割机床加工精度及提高产品成品率的措施。
3.
With the continuous development of science and technology,the requirement for the processing precision of the product becomes more and more high.
随着科学技术的不断发展,社会对产品的加工精度要求也越来越高。
5)  Processing accuracy
加工精度
1.
Technics analysis of technological structure preparation and holes processing accuracy;
工艺装备结构与孔系加工精度的工艺分析
2.
Method of modeling and simulation to improve processing accuracy of industrial robot
基于建模和仿真的提高机器人加工精度的方法
3.
On the relation between workpiece installation and workpiece processing accuracy
论工件安装与工件加工精度的关系
6)  Machining precision
加工精度
1.
Measures to promote the machining precision of numerically controlled lathe with open or half-open loop system;
采用开环及半闭环系统的数控车床提高加工精度的措施
2.
Improvements on machining precision of forming curl in computer aided machining;
提高列表曲线加工精度的计算机辅助加工
3.
Main factors affecting machining precision and surface quality in manufacturing cavity and core were analyzed from the aspect of residual stress of the material,machining technology and machining tool.
从材料的残余应力、加工工艺、机床自身因素入手,分析了快走丝线切割在模具型腔和型芯的加工过程中影响加工精度和表面质量的主要因素,提出了提高线切割加工精度和表面质量的改进措施,在实际加工过程中效果显著。
补充资料:CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键,然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数,如落刀点的设置,螺旋下刀的角度等。
1. APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制,防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2. CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5,即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系,不应更改
3. Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点,同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角,90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4. Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5. Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距,如果大于刀具直径的一半,则可能留下残料,需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条