1) Electric Arc Welding & Electroslag Welding
电弧焊及电渣焊
2) submerged slag pool welding
埋弧电渣焊接
3) arc welding
电[弧]焊;弧焊
4) metal electrode welding
金属及电弧焊
5) arc welding equipment
电弧焊接;电弧焊
6) shielded metal arc welding
焊条电弧焊
1.
Discussion on safely using electricity in shielded metal arc welding process(3)——Measures to prevent electric shock accidents;
焊条电弧焊用电安全问题的探讨(三)——防止触电事故的措施
2.
Analysis on the Process and Cost of Shielded Metal Arc Welding and CO_2 Gas Shielded Welding
CO_2气体保护焊与焊条电弧焊工艺及成本分析
3.
Single-pass and multi-passes welded joints of 0Cr18Ni9/20 clad pipe were prepared by the use of shielded metal arc welding(SMAW) and E309L super-low carbon austenitic stainless steel electrode.
采用E309L型超低碳奥氏体不锈钢焊条的焊条电弧焊(SMAW,shieldedmetal arc welding)方法制备了0Cr18Ni9/20复合管单层焊和多层焊接头,并应用光学金相、能谱(EDS,energy dispersive spectrum)成分及线扫描、扫描电镜(SEM,scanning electronmicroscope)、X射线衍射以及显微硬度等方法对焊接接头进行了对比分析研究。
补充资料：焊接:埋弧焊
利用在焊剂层下燃烧的电弧进行焊接的方法(见图 埋弧焊示意图
)。在焊接过程中﹐焊剂熔化產生的液态熔渣覆盖电弧和熔化金属﹐起保护﹑净化熔池﹑稳定电弧和渗入合金元素的作用。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种。前者应用较广泛﹐焊接电流可达600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一种适於大量生產的焊接方法﹐广泛用於焊接各种碳钢﹑低合金钢和合金钢﹐也用於不锈钢和镍合金的焊接和表面堆焊。为了提高焊接效率和扩大使用范围﹐埋弧焊的电极可採用双丝﹑三丝﹑带极(用於堆焊)﹐还可在焊剂中添加金属粉等。焊剂层下的电弧与焊件接口的对正和调整﹐可用工业电视观察或用激光跟踪等方法探测。埋弧焊的焊接效率高﹐焊缝光洁﹐无飞溅﹐少烟尘﹐无电弧闪光﹐劳动卫生条件好﹐设备成本较低。缺点是限於平焊和长焊缝。与气体保护电弧焊相比﹐埋弧焊电弧不可见﹐接头装配要求较高﹐应用灵活性也较差。
)。在焊接过程中﹐焊剂熔化產生的液态熔渣覆盖电弧和熔化金属﹐起保护﹑净化熔池﹑稳定电弧和渗入合金元素的作用。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种。前者应用较广泛﹐焊接电流可达600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一种适於大量生產的焊接方法﹐广泛用於焊接各种碳钢﹑低合金钢和合金钢﹐也用於不锈钢和镍合金的焊接和表面堆焊。为了提高焊接效率和扩大使用范围﹐埋弧焊的电极可採用双丝﹑三丝﹑带极(用於堆焊)﹐还可在焊剂中添加金属粉等。焊剂层下的电弧与焊件接口的对正和调整﹐可用工业电视观察或用激光跟踪等方法探测。埋弧焊的焊接效率高﹐焊缝光洁﹐无飞溅﹐少烟尘﹐无电弧闪光﹐劳动卫生条件好﹐设备成本较低。缺点是限於平焊和长焊缝。与气体保护电弧焊相比﹐埋弧焊电弧不可见﹐接头装配要求较高﹐应用灵活性也较差。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条