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1)  tool life
工具使用寿命
2)  tool life
刀具使用寿命
1.
The pattern is studied between tool life and feed, cutting speed or cutting depth.
纳米改性金属陶瓷刀具是一种新型的刀具材料,本文通过对其力学性能的分析确定其应用的范围,并通过具体的切削实验,验证了其在加工塑性材料时具有优越的切削性能,并分别研究了进给量、切削速度及切削速度对刀具寿命的影响,推导出了切削用量三要素与刀具使用寿命之间关系的广义Taylor公式,从该公式的指数可以看出,进给量对刀具使用寿命的影响也很大,几乎和切削速度对刀具使用寿命的影响相当,实验所得出的结论将有助于合理正确地使用这种新型刀具。
2.
On the basis of experiments and the conversation law of optimal cutting temperature, the equation of maxim dimension tool life is derived and the relation parameters of the equation are also given.
采用鲁棒性方法对方程的可靠性进行了验证 ,为全面衡量刀具使用寿命的特性提供了保
3.
In this paper, the stair method is used to set up the calculating method of tool life on TiNYT 15 coating tool, and cutting data of coating and non -coating tools are dealt with and compared, thus theoretically and experimentally proving that tool life of coating tools is longer than that of non -coating tools.
本文主要介绍了用阶梯切削法来建立YT15氮化钛涂层车刀的刀具使用寿命计算公式方法,并对涂层刀具和未涂层刀具的切削数据进行了处理和比较,进一步从理论上和实验上论证了涂层刀具的使用寿命远高于未涂层刀具的事实。
3)  cutting-tool's used life
刀具的使用寿命
4)  lamp life
灯具使用寿命
5)  bend-roll life-cycle
工作辊使用寿命
6)  service life
使用寿命
1.
Main factors influencing the service life of solid caustic soda pots;
影响固碱锅使用寿命的主要因素
2.
Discuss on how to improve the service life of injection mold;
如何提高注塑模具使用寿命
3.
Experiences of Prolonging Service Life of Profiled Reed of Air-jet Loom;
延长喷气织机异形筘使用寿命的体会
补充资料:机加工自动线的刀具寿命设定
 对于节拍短、生产线长、产品复杂的发动机加工自动线来说,在刀具进行优化之前,要合理设定机床供应商原配备刀具(机加工自动线所用刀具绝大多数为非标刀具) 的刀具寿命,是一个十分值得注意的工作重点。设定得合理可以保证产品质量,降低刀具成本;反之,刀具成本上升,工件废品连续出现,机床开动率降低,加剧机床损坏,从而达不到精益生产的目的。

    刀具寿命的合理设定,其目的就是在保证产品质量的前提下,用最低的刀具成本加工出最多的合格产品。但对机加工自动线来说,它不同于单人单机。机床的生产能力———节拍,决定了刀具的切削参数,因此不能为了提高刀具寿命而降低切削参数。在节拍既定的前提下,影响刀具寿命的条件因素也是既定事实时,要给每把刀具设定较合理的寿命,可以说它需要一个TEAM的群策群力。刀具供应商、刀具修磨工、刀具调整工、生产操作工及技术支持部门各方通力合作,才能给定一个合理值。我们通过摸索、试验,最终达到能较合理地定值各种刀具的寿命。具体介绍如下。


1 借鉴


    设定刀具寿命首先可以合理借鉴推荐值。推荐值即为刀具供应商所荐之值。但有些推荐值因机床、冷却液、工件材质、切削参数、工件加工技术要求等因素不同,也有不适宜实际使用情况的,故必须有一定的认证过程。盲目实施或许会尝苦果。


    例如我们动力总成厂V6发动机缸盖线,OP90工位有一把刀具(编号为CH9003)是加工缸盖座圈导管的先导刀,刀具切削刃材质为PCD。刀具供应商给该先导刀的寿命推荐值为24h ,机床加工一只导管孔为4.4s ,一个工位加工3只导管孔,需414×3=13.2s。即先导刀的寿命为24×3 600 ÷13.2=6 545件。


    机床供应商在设备验收阶段,该刀具能满足产品加工要求。但当设备验收结束后,预试生产阶段不久,却出现了不能满足加工技术要求的废品工件(即座圈对导管的跳动量超差) 。当初我们以为是后续工序的6 刃CBN 铰刀原因,但调换新铰刀后仍有废品出现。最后经过多方查找才发觉是CH9003先导刀所致。CH9003刀具经过几次的使用,发现该刀具每次加工到700多件缸盖时,由于刀具磨损后加工出缸盖达不到产品要求,跳动出现超差。最后我们将该刀具寿命设定为700件,终于使缸盖的座圈对导管的跳动量100%满足技术要求。


2 试验


    根据不同的刀具,不同的加工工件,不同的加工方法,我们可以观察刀具达到正常磨损VB 量的刀具寿命;也有采用在规定的加工条件下,按质完成额定工作量的可靠性寿命;还可以保持工件尺寸精度的尺寸寿命及刀具达到规定承受的冲击次数的疲劳寿命等。


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参考词条