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1)  sophisticated transistors
精密的电晶体
2)  high-precision crystal
高精密晶体
3)  precision the crystal oscillator
精密晶体振荡器
4)  crystal can relay
晶体密封继电器
5)  SPAT (silicon precision alloy transistor)
硅精密合金晶体管
6)  SPAT (silicon precision alloy transistor)
精密硅合金晶体管
补充资料:适用于刀具和模具制造的动态高精密加工中心
动态高精密加工中心实现了所有轴的线性驱动,其动态性能与Deckel Maho公司在米兰EMO展览会上所展出的DMC 75 V linear立式精密加工中心相当,该加工中心最大可拓展为五轴加工中心。
Deckel Maho公司的DMC 75 V linear加工中心实现各轴线性驱动时,加速度可达到2g,最高运行速度达到90m/min,生产率至少可提高20%。
高精度的框架结构
稳固式铸造框架结构以及FEM优化的高刚性床身,成为机床运转和表面高精度的基础。它的直接式位移测量系统满足了轮廓加工高精度的要求。
同样,该加工中心可同时选择五轴加工,这是通过主轴和数控转台相结合来实现的。这两个轴配备了直接驱动装置,并与三个高速直线轴配合在一起。其它关键创新性在于,加大了工作区空间,满足了切屑下落的需要,床身形状及其尺寸的改进使操作人员更容易操作设备。另外通过机床侧门和附加的前门,使起重机吊装时顶部负载均匀分布于整个工作面上。
DMC 75 V linear精密立式加工中心配备了高速3D控制器Heidenhain iTNC 530。在具有15-TFT显示屏的DMG控制面板的背后,不仅有高水准的控制技术,而且还有创新软件工具,即ATC应用调整循环进一步增强了自动控制的先进性。
优化作业的加工参数
工件程序中预先设置的表面参数、速度或精度,由按键输入到控制系统中,作为自动优化作业的加工参数。它使所有工件加工都从标准出发实现最佳。不必每次粗加工或精加工时都输入机床的基本参数,由ATC针对不同情况自动调节DMC 75 V linear加工中心。视工件重量大小,在满足质量要求的前提下,使加工时间缩短到最小。由于在标准版本中可进行自适应加速控制,因此CNC控制装置通过各轴的电流检测信号来识别所夹持的工件重量,在此基础上选择它的动态参数。
为了提高自动化程度,DMC 75 V linear加工中心的模块化方式提供了诸多选择途径。根据制造商的说明,米兰EMO展览会上所展出的新型DMC 75 V linear加工中心应当就是立式精密加工中心系列的开始。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条