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1)  rereeling machine
复摇机;扬返机
2)  hank reeling machine
摇纱机;成绞机;复摇机;扬返机
3)  skein reeling machine;rereeling machine;hank reeling machine
扬返机
4)  hand windlass
手摇卷扬机
5)  the rocking and reciprocating mechanism
摇摆往复机构
1.
The main research contents of this dissertation are listed here:(1)This dissertation first introduces the rocking and reciprocating mechanism andanalyses quick return mechanism in engine.
作者也希望通过亲手优化设计摇摆往复机构单缸机,来改进和提高内燃机的性能。
6)  manually driven duplicator
手摇驱动复印机
补充资料:复摇
      将缫丝后卷绕在小上的生丝再卷绕到大或筒子上的工艺过程,其目的是使生丝成形良好,手触柔软,除去小丝片中的断头和疵点,使大丝片或筒装生丝达到一定的干燥程度和规格。
  
  
  
  
  
  
  复摇工艺有成绞和成筒两种。成绞过程:小丝片平衡丝片给湿复摇成大大丝片整理成绞。成筒工艺又分干返与湿返。干返成筒的工艺流程:小丝片平衡成筒包装成件;湿返成筒的工艺流程:真空给湿成筒包装成件。
  
  小丝片平衡  小丝片的回潮率对丝片整形、手感、疵点和断头等有很大影响,所以在复摇前必须进行小丝片平衡,使小丝片保持一定的回潮率,缩小各层生丝回潮率的差异。小丝片在平衡室内平衡。平衡室的温度为20~35℃,相对湿度40~45%,平衡时间15~60分钟,平衡后小丝片回潮率为25~35%。
  
  丝片给湿  将小丝浸入盛有助剂和水的减压桶内,用真空泵抽去桶内空气,降低液面压力,使丝片中空气体积膨胀并向液面逸散,待桶内真空度达到规定要求,即丝片中气压与液面压力平衡时,真空泵即停转。当桶外空气重新进入时,液面压力大于丝片中的压力,迫使水渗入丝层之间,完成给湿过程。如此抽气、进气数次,使丝片充分吸水,即达到均匀给湿的目的。真空度要求:春丝300~500毫米水柱,夏秋丝200~400毫米水柱。给湿水温15~30℃。通常用的化学助剂有柔软剂、水化白油、太古油等。给湿后小丝片待返时间约30~45分钟。
  
  复摇  把5只小排列在浸盘上,找出丝头,通过导丝圈、玻璃杆、络交钩挂在大手上进行复摇。复摇机一般为铁木结构,主要由小浸水装置、导丝装置、络交装置、大、停装置和干燥装置等组成。复摇温度和湿度的掌握标准随季节变化和地区不同而异,但须注意保暖保湿,使复摇机车厢温度达到38~40℃,湿度30~40%。低温低湿会使丝片松、丝身硬、断头增加;高温多湿则会出现硬角等现象。柞蚕丝车厢温度45±2℃,湿度40±3%。
  
  
  
   
  
  大速度根据复摇的干燥能力、纤度粗细、丝片给湿程度和前后工序的配合等来调节。生丝纤度细容易产生塑性变形,影响生丝强伸力,增加断头。复摇时大速不宜过快,干燥时间须适当延长。生丝纤度粗,复摇时间短,不易干燥,须适当降低速,延长复摇时间。复摇过程操作不当,容易产生双丝、松紧丝、油污丝等疵点。
  
  复摇成筒一般采用槽筒络纱机或往复式络丝机(见络纱)。
  

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