说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 淬火应变
1)  distortion during quenching
淬火应变
2)  prestrained quenching
预应变淬火
1.
Austenite\|prestrained quenching technology was employed to fine the microstructure of lath martensite of low carbon and low alloy 30CrNiSiMoV steel.
对低碳低合金 30CrNiSiMoV钢采用奥氏体预应变淬火 ,可使板条马氏体板条晶宽细化至1 0 0nm ,板束尺寸达到 0 8μm以下 ,且板束方向多向化。
3)  Induction Hardening
感应淬火
1.
The induction hardening technology of diesel engine head valve seats and its process quality control;
柴油发动机缸盖气门座高频感应淬火技术及其工艺质量控制
2.
Teach-in and Playback Control of Velocity Regulation in Induction Hardening;
变速感应淬火的示教再现控制
3.
Experimental Research on the Contact Fatigue of Induction Hardening Gear;
感应淬火齿轮台架接触疲劳试验研究
4)  quenching stress
淬火应力
1.
The process can reduce the quenching stress,provent generating crack on the surface of mould plate,increase the quality and service life of mould plate.
山东第二耐火材料厂自行设计制造了回火加热炉对渗碳淬火钢模板进行低温回火处理,减少了淬火应力,防止了裂纹和断裂的产生,提高了模具质量和使用寿命。
2.
The first kind of defects were outside fold, they generated in perforation and rolling not in heat treatment; the second kind of defects were thermal treatment cracks, which were related to sulfide inclusion formation and quenching stress.
第一类外折缺陷并不是在热处理过程中产生的,而是产生在穿孔及轧制过程中;第二类淬火裂纹缺陷的产生与硫化物的形成以及淬火应力有关。
5)  induction quenching
感应淬火
1.
The induction quenching technology of sphere-thrust shank;
一种复杂的球头零件感应淬火工艺
2.
Induction Quenching of Partial Flange with Great Diameter;
半轴法兰圆角大直径范围的感应淬火
3.
In order to reduce the crack during induction quenching of powder metallurgy steel sprockets of car,UCON A watersoluble polymer was used as quenchant.
为减少由铁基粉末冶金制造的汽车链轮在感应淬火时开裂,采用UCON A型水溶性聚合物作为淬火介质。
6)  quenching effect
淬火效应
补充资料:淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析

淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。


一、淬火裂纹的特征


在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。


在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。


因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。


因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。


表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。


二、非淬火裂纹的特征


淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,一般可根据下面的特征来区分。


淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。


如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。


三、实例分析


实例一:


40Cr钢制成的转子轴,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,经金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。


当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条