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1)  coal dust suppressant
煤粉尘抑制剂
2)  Reseach on Coal Dust Suppressants
粉煤抑尘剂的研究
3)  dust suppression
粉尘抑制
4)  dust emission inhibitor
扬尘抑制剂
1.
Study and application of environmental protection dust emission inhibitor;
环保型扬尘抑制剂性能研究与应用
5)  control of dust from coal storage
煤场粉尘控制
6)  Control of Bug Dust of Coal Mine
煤矿粉尘的控制
补充资料:粉尘抑制


粉尘抑制
dust suppression

  fenehen yizhi粉尘抑制(dust suppression)防止或减少尘源粉尘形成和扬起的作业。物料受机械撞击、研磨、碾轧分散成微小颗粒,这些颗粒当受到的外力(机械力、气流力)大于尘粒与物料表面之间的粘附力时,即转而悬浮于空气中。采取措施提高尘粒之间和尘粒与附着物料表面之间的粘附力,可以有效地防止或减少粉尘的形成和扬起。这是一种简单、耗资少、效果显著的防尘技术措施。 提高尘粒之间和尘粒与附着物料表面之间的粘附力,主要应用的方法是使尘粒之间、尘粒与附着物料之间存在液膜或极性不同的电荷,有关这方面的粉尘抑制技术包括:变干式物料破碎、筛分、运输作业为湿式作业;喷洒水湿润物料抑制粉尘扬起;在产尘点附近喷雾使尘粒凝并、沉降。为了提高水对尘粒的湿润、粘附效果,还可在上列一些防尘用水中加人湿润剂、粘尘剂,或是使尘粒和水滴荷电。当在尘源点附近加高压静电场时,尘粒与附着物之间存在静电吸附力,也能有效地抑制粉尘扬起,这称为静电尘源抑制措施。 粉尘抑制措施早为人们所采用,物料湿法无尘碾磨于1713年在英国获得专利;20世纪初,南非在德兰士瓦金矿区开发中,以法律强制各种采矿工艺过程必须实施湿式作业。中国冶金企业于50年代初开始逐步贯彻湿式作业,于60年代末开发了静电尘源抑制和荷电水雾抑尘技术。 粉尘抑制技术的进一步发展主要围绕开发效果好,作用期长,适应环境温度变化的粘尘剂和更有实用意义的表面活性剂,提高喷雾抑尘的效果;完善并扩大应用静电尘源抑制技术和静电喷雾抑尘技术。
  
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