1) variable camber
变弯度;变曲率;变曲面
2) bending deflection
弯曲变位;弯度
3) bending deformation
弯曲变形
1.
Numerical simulation of the bending deformation of a casing;
井下套管弯曲变形的数值模拟
2.
Calculation of bending deformation of beam(plate) considering geometric nonlinearity;
考虑几何非线性时梁(板)的弯曲变形计算
3.
The bending deformation of the aspherical bending lapping tool under the action of bending moment was analyzed according to its deformation feature in high speed lapping process.
针对高速研磨加工中使用的弯曲成型法非球面磨具的变形特点,分析了磨具在弯矩作用下产生的弯曲变形,指出磨具高度对磨具成形误差影响较大,磨具宽度对其影响较小。
4) bending deflection
弯曲变形
1.
The paper comprehensive study three respects: the influence upon bending deflection caused by three primary aspects such as gravity,pull of the mouth of well and rotate speed of drillstring.
综合考虑了钻柱的重力、井口部的提升力及钻柱的转速等三个主要方面对钻柱弯曲变形的影响,建立了动力学模型和方程,并以实例验证了本研究方法的可靠性。
2.
For resolving the problem of bending deflection of overhang shaft,it is macroprogram that is applied to compensate the errors of machining deflection timely.
为了解决悬伸轴较大的弯曲变形问题,应用宏程序编程适时补偿切削变形误差,从而获得较高的加工精度,并能提高效率,降低成本,达到了预期的目的。
3.
The calculation of bending deflection is always required in analyzing stiffness of the continual beams.
工程实际中,常采用各种形式的连续梁,对连续梁进行刚度分析时,需要计算其弯曲变形。
5) bending creep
弯曲蠕变
1.
The bending creep properties of bauxite-based β-sialon bonded corundum/SiC composites with 15%—25% β-sialon con-tent(in mass)were studied at 1 250—1 400 ℃ and under bending stress of 2—3.
5MPa应力下弯曲蠕变性能。
2.
The three-point bending and bending creep tests are conducted to investigate the low-temperature properties of porous asphalt mixture using the TAFPACK Super(TPS)high viscosity additive.
对掺TAFPACK Super(TPS)高粘度沥青添加剂排水性沥青混合料进行了低温条件下的三点弯曲和弯曲蠕变性能测试,采用低温脆化温度点、弯拉强度-应变包络图和三点弯曲蠕变速率来评价它们的低温抗裂性能;同时将SBS改性沥青排水混合料的低温性能用以对比分析。
6) creeping bending
蠕变弯曲
补充资料：弯曲工艺的概念及弯曲件
1．弯曲工艺：是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。
2．弯曲成形工艺在工业生产中的应用：应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。
弯曲的基本原理：以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为：
1． 凸模运动接触板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩， 在弯矩作用下发生弹性变形，产生弯曲。
2． 随着凸模继续下行，毛坯与凹模表面逐渐靠近接触，使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少，毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。（塑变开始阶段）。
3．随着凸模的继续下行，毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。（回弯曲阶段）。
4．压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。
5． 校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。
弯曲变形的特点： 弯曲变形的特点是：板料在弯曲变形区内的曲率发生变化，即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区：拉伸区、压缩区和中性层。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条