1) Steel Model Trolley Design
钢模台车设计
2) design and machine of steel mould plate
钢模台车设计和加工
3) spud carriage design
钢桩台车设计
4) steel mould trolley
钢模台车
1.
During the process of concrete pouring,the entire-circled steel mould trolley may receive vast buoyancy.
全圆砌钢模台车在浇筑混凝土过程中会受到很大的浮力,通过建立模型,计算出台车所受的浮力,根据台车受到的上浮力,采取合理的抗浮方案及其它措施,以保证混凝土浇筑质量。
2.
In light of high manufacturing technical requirements and structural characters of steel mould trolley, the author introduces the manufacturing technologies of its main parts as bogie frame, traction mechanism and formwork, and proposes welding elements of articulated gate shoe, in order to improve manufacturing level of steel mould trolley and to popularize its application.
针对钢模台车的制作技术要求高及结构特点,介绍了台车架、行走机构、模板等钢模衬砌台车主要部件的制作工艺,提出了支铰座的焊接要点,最终提高钢模台车制作水平,推广其应用范围。
5) steel form jumbo
钢模台车
1.
Application of steel form jumbo to lining of tailrace tunnel of Shuibuya Hydropower Station;
钢模台车在水布垭电站尾水洞衬砌施工中的应用
2.
Design for steel form jumbo of TGP power source station and application;
三峡电源电站尾水洞施工钢模台车设计及应用
3.
Design and application of steel form jumbo in inclined shaft;
钢模台车在斜井工程中的设计与应用
6) steel trolley
钢模台车
1.
The concrete lining of water diversion and flushing pressure tunnel of Changma reservoir adopts the full-section lining steel trolley,which satisfies the integral support mold,the concrete pouring work and slag disposal passage.
昌马水库引水、排沙压力隧洞混凝土衬砌采用全断面衬砌钢模台车施工,满足了整体支模、混凝土浇筑作业、出渣通行三个方面的要求。
2.
The traditional chain type walk device for steel trolley is easily to have fault and delay the project.
钢模台车传统的链条式行走装置易发生故障,而且经常耽误生产。
补充资料：凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条