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1) Waveform Components
波形组件
2) Waveform component design
波形组件设计
3) microwave modules
微波组件
1.
This article introduces the application of microwave modules and the importance of its assembling welding.
介绍微波组件的应用及其组装焊接的重要性,提出组装焊接中焊点的特点,并对焊点失效进行详细机理分析,阐述机械应力和热应力对焊点失效的影响,在焊接工艺和焊点设计方面找到抗失效断裂的有效措施,从而保证焊点的质量,提高微波组件的可靠性。
2.
For air-borne,satellite-borne and ship-borne phased array radars,the microwave modules with small size,lightweight,high performance and high reliability are needed because of their special environment.
机载、星载、舰载相控阵雷达由于其特定的使用环境,需要体积小、重量轻、高性能、高可靠、低成本的微波组件,带腔体LTCC基板具有高密度布线、电阻、电容、电感的内埋以及芯片的埋置等特性,是制作机载、星载、舰载相控阵雷达微波组件的理想的高密度基板。
3.
Microwave volume packaging technologies are effective methods for realizing microwave modules miniaturization and weight reduction with high density and good performance.
微波立体组装工艺是实现微波组件小型化、轻量化、高组装密度和优良电气性能的有效途径。
4) Slow-wave structure
慢波组件
5) Carrier accessory
载波组件
6) microwave module
微波组件
1.
Low temperature co-fired ceramics(LTCC) technology and three dimensional(3D) microwave cubic packaging technology for microwave modules are effective methods for realizing microwave modules miniature and light with high performance and high reliability.
低温共烧陶瓷(LTCC)技术和三维立体组装技术是实现微波组件小型化、轻量化、高性能和高可靠的有效手段。
2.
This article introduces the microwave module, their place and application in the phased array radar.
介绍了用于相控阵雷达的微波组件 ,论述微波组件在相控阵雷达中的地位及应用 ,阐述了微波组件制造技术的重要性。
3.
Low temperature co fired ceramic s (LTCC) and flip chip (FC) are excellent packaging and interconnection technologi es for realizing miniature and high reliable microwave modules.
低温共烧陶瓷 (LTCC)和倒装芯片 (FC)是实现小型化、高可靠微波组件的一种理想的组装和互连技术。
补充资料：虚拟机床加工系统的组件化设计
摘 要：虚拟机床加工系统的组件化设计使我们建立了一个多总线的、并行的虚拟系统。这个系统能够完成虚拟加工，实现优化加工工艺、预报和检测加工质量的目标。本文对该系统体系结构的一些基本问题进行了研究。由于运用了组件技术，使系统的开放性、可扩展性更强，结构更加灵活。并使虚拟机床加工系统与其他虚拟系统以及CAD/CAM系统、制造网络上加工地之间的协作更加默契。同时也为今后工作的开展奠定了良好的基础。 关键词：组件技术；虚拟机床加工系统；总线 1、 概论 如何缩短产品开发周期、消除废品生产、降低产品成本以提高产品的综合竞争能力，是现代制造企业所面临的决定其是否继续生存的新要素。为适应这种状况，敏捷制造的概念被提出。并行工程和虚拟制造技术成为敏捷制造的最为重要的使能技术。面对经济的全球化和工业环境的竞争要求，虚拟制造技术应该以广域的制造资源为出发点，以在虚拟的环境中描述加工过程及加工质量为其最终目的。为此开展了虚拟机床加工系统(VMT Virtual machine Tool )的研究，提出了虚拟机床加工系统的基本体系结构。通过虚拟机床加工系统可以优化加工工艺、预报和检测加工质量，可以在分布制造网络中很好地利用广域的制造资源迅速而快捷地实现生产制造，为敏捷制造的实施奠定坚实的基础。 2、虚拟机床加工系统的概念及基本要求 虚拟机床加工系统主要是针对虚拟制造系统中的虚拟加工单元而言的。机床—刀具—夹具—工件所组成的加工系统是加工单元的物理实体的重要组成部分。一个或多个这样的系统的组合便构成一个加工单元的物理结构。通过这个组合并在信息系统的支持下，加工单元便可完成预定的加工任务。虚拟机床加工系统便是这个重要组成部分在虚拟空间的映射。它同样也是虚拟加工单元的重要组成部分。它是由虚拟的机床—刀具—夹具—工件所组成的虚拟系统所构成的。这一虚拟机床加工系统的扩充和集成将发挥虚拟加工单元的功能，完成所规划的虚拟加工单元所要完成的虚拟生产任务。
虚拟机床加工系统与现实中的机床加工系统是一一对应的，具备现实机床加工系统的全部功能、特征和行为。能够完成现实机床加工系统同样的生产任务，它的内涵是非常丰富的。试图用一个准确的定义来说明它是很困难的，但我们知道它是一个软件工具、一个计算机系统。也就是说虚拟机床加工系统是在计算机上建立的一套能够描述真实加工过程、允许使用者测试和优化加工工艺(机床的选择及加工过程等)以及预测加工质量的软件工具。它可以根据实际加工机床或加工中心的状况进行初始化，然后用数控代码驱动虚拟机床进行切削加工，它除可描述刀具的真实运动轨迹，完成诸如碰撞、干涉检验等功能外，还可逼真地描述加工后工件的形状误差、位置误差、几何尺寸误差和表面粗糙度等属性。它生产的是数字产品。它最大的好处是不消耗实际的资源和能量。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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