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1)  Element heat balance method
元体热平衡法
2)  micro-body heat balance method
微元体热平衡法
1.
In this paper,the MATLAB compution program programmed by a micro-body heat balance method focuses the impact on the ceiling temperature field and the cooling performance of the factors such as temperature of supply water and return water and the pipe space.
采用微元体热平衡法编制MATLAB计算程序,着重研究了系统热工参数中的供回水温度的平均值和管间距等因素对毛细管顶棚温度场的影响和对该空调系统供冷性能的影响程度。
3)  thermal equations of microelement units
微元体热平衡方程
4)  heat balance method
热平衡法
1.
This paper determined the overall heat transfer coefficient in the Weigang-Jingmen oil pipeline with a heat balance method,analyzed the mensuration theory of the pipe overall heat transfer coefficient,brought forward a program to determine the overall heat transfer coefficent,and explained the spot mensuration method and process in the Weigang-Jingmen oil pipe overall heat transfer coefficient.
应用热平衡法测定了魏荆输油管道总传热系数,分析了管道总传热系数的测定原理,编制了输油管道总传热系数测定计算机程序,并说明魏荆输油管道总传热系数的现场测量方法和过程。
2.
One of the dynamic simulation method——heat balance method was used multi-zone load and temperature changing with the time an office building in HongKong were simulated.
采用建筑负荷计算的动态方法之一 :热平衡法 ,并采用HTB2软件 ,以香港地区某建筑为例进行了模拟计算 ,得到建筑内各区的温度及负荷逐时变化情况 ,为空调系统的设计和机组的选择提供了有力的技术支持。
5)  Thermal balance method
热平衡法
1.
Thermal balance method is one of the most used ways to analyze the thermal power plant performance.
目前发电厂性能分析大多采用热平衡法,存在原始参数数量大、计算复杂且维护不当时性能计算误差大等问题。
2.
The equivalent enthalpy drop method(EEDM)is equivalent to the habitual thermal balance method(HTBM) on the thermodynamic principle.
分析证明了常规热平衡法、等效焓降法整体算法和等效焓降法局部简化算法的一致性。
6)  energy balance method
热平衡法
1.
Based on the energy balance method,the paper presents a detailed calculation and analysis of the thermal cycle.
针对亚临界和超临界600MW机组抽汽供热,运用常规热平衡法对不同抽汽方案的机组热经济性进行分析、计算,并对结果进行比较,说明抽汽供热能提高电厂的热经济性,且再热器冷段抽汽供热的经济性高于再热器热段抽汽。
补充资料:冶金炉热平衡和热效率
      冶金炉的热平衡指的是向炉内提供的热量等于被加热物达到工艺要求时所吸收的热量加上各种热损失的总和。热平衡的理论基础是热力学第一定律。分析热平衡的目的是从热能流向图中找出进一步节能的途径。热效率则是被加热物吸收的热量与向炉内提供热量的比值。并用比值的大小评价冶金炉热工作的优劣,希望达到尽可能大的比值。
  
  热损失项目繁多,主要为炉气和冷却水带走的热,炉墙的积热和散热。炉气带走的热最多,而且在热支出的总量中占的份额差别也很大,一般为20~50%;冷却水带走的热也大,如加热炉冷却滑轨的水带走的热量可达全部热损失的15~30%,采用汽化冷却和绝热包扎后可降到6%左右;其他如炉墙积热和散热,炉门溢气和辐射,不完全燃烧等热损失在正常情况下约占热总收入的10~20%。某些间歇式的热处理炉炉墙积热和散热以及料架吸热有时高达热总收入的40%。近年来采取减少热损失的措施有:回收炉气带走的热,对炉内冷却件实行绝热,使炉墙轻型化和加大炉墙的热阻,采用加热新工艺,通过这些可使某些加热炉的热效率达60%以上。目前正设法利用产品所吸收的热以进一步降低总的能耗。根据不同类型和不同效率范围的200座加热炉和150座热处理炉的测定数据所做的研究分析,得出综合热平衡情况见图。从图中可以看出,提高待加工品的热焓,充分利用废气和冷却水的余热,进一步减少炉墙和辐射热损失以及设法利用产品带走的热,将是冶金炉节能的主要途径。
  
  加热炉和热处理炉的热效率一般为15~65%;化铁炉为25~45%;高炉为75~85%;平炉为20~30%。
  

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参考词条