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1)  pyrogenic-inflection molding
热弯曲成型
2)  bending [英][bend]  [美][bɛnd]
弯曲成型
1.
Long and thin metal s bending machine is designed through the simulation of curves by straight line segments in this paper with discussions made on its usages, characteristics, structural features and working principles.
利用直线段拟合曲线 ,采取转角加工的方法设计了细长金属型材弯曲成型机 ,探讨了细长金属型材弯曲成型机的用途、特点、工作原理及结构设计等。
3)  shaping with hot bending
热弯成型
1.
And the digital control processing of runner blades,shaping with hot bending,double electronic longitude and latitude meter and computer aid measure system of three dimensional digital explicit line draw machine are also introduced.
重点阐述了水轮机转轮制造的新技术,包括转轮叶片数控加工、热弯成型、双电子经纬仪、三维数显划线机计算机辅助测量系统和转轮平衡工艺等。
4)  bended wood molding
弯曲木成型
1.
This paper introduces the history and development of the technique of bended wood molding used in furniture facture and discusses the techniques of solid wood bended molding,multiplayer veneer bended molding,and MDF(middle density fiberˉboard)bended molding.
介绍了弯曲木成型技术及其在家具制造中的历史与发展 ,详细论述了实木弯曲成型技术、多层胶合板弯曲成型技术以及MDF纤维板弯曲成型技术的技术工艺 ,并介绍其在家具制造中的具体应用。
5)  heating pushing expanding diameter bending deformation(HEBD) process
热推弯曲成形
1.
The influence of main process parameters on ring pipe quality have been disclosed in heating pushing expanding diameter bending deformation(HEBD) process,including deformation temperature field,pushing speed and work condition of induction coil.
本工作着重研究了高强Ti-26合金管材在热推弯曲成形过程中,推制温度、推制速度等工艺参数对环形管成形质量的影响规律。
6)  static bending forming
静态弯曲成型
1.
The mould feature and technology process of sheet metal bending were analyzed by static bending forming and dynamic bending forming.
从两个方面即静态弯曲成型 ,动态弯曲成型对弯曲成型板金零件的模具成型特点及其成型工艺过程进行了系统分析。
补充资料:弯曲工艺的概念及弯曲件

1.弯曲工艺:是根据零件形状的需要,通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压工艺方法。


2.弯曲成形工艺在工业生产中的应用:应用相当广泛,如汽车上很多履盖件,小汽车的柜架构件,摩托车上把柄,脚支架,单车上的支架构件,把柄,小的如门扣,夹子(铁夹)等。 


弯曲的基本原理:以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为: 
   1. 凸模运动接触板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩, 在弯矩作用下发生弹性变形,产生弯曲。
  2. 随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。(塑变开始阶段)。
  3.随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。
   4.压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。
  5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。 


弯曲变形的特点:  弯曲变形的特点是:板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区:拉伸区、压缩区和中性层。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条