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1)  axle parameters
轮轴参数
1.
With the geometrical features of the side view,it gives a method to extract vehicle axle parameters automatically,and designs a vehicle classifier based on geometric feature parameters.
针对车辆自动分类需求,通过引入地理信息系统空间形态的描述方法,给出车辆侧面图像的几何信息描述参数和计算方法,设计用于车辆分类的几何特征参数及其组合参数,基于侧视轮廓的几何特征,提出车辆轮轴参数的自动提取方法,设计一个基于几何形态参数的车型自动分类器。
2)  bearing parameter
轴承参数
1.
Thus the bearing parameter B and unbalance eccentricity ratio U .
因此,用了轴承参数B和质量偏心率U为基本参数,来说明分析失效的方法。
3)  coefficient of axis
轴线参数
4)  off-axis parameter
离轴参数
1.
It is shown that the positions of phase saddles and vortices depend on the off-axis parameter, beam width, phase and relative amplitude of beams.
研究表明干涉场中的相位鞍点以及涡旋点的位置与光束的离轴参数、束腰宽度、相位以及相对振幅有关。
5)  spindle parameters
主轴参数
6)  gear parameter
齿轮参数
1.
Optimum design of gear parameters for prolonging service life of tooth surface;
基于齿面寿命的齿轮参数优化设计
2.
Based on CCD image,a measuring system for gear parameters is developed.
研制了一种基于CCD图像的齿轮参数测量系统 ,给出了采用数字图像处理技术非接触测量几何参数的方法 ,包括图像的预处理、二值化、轮廓提取以及齿轮参数的计算等 ,分析了误差产生原因 ,通过测量实例证明了该方法在实际应用中的可行性和正确性。
3.
A new method of gear reducer s gear parameter optimization design by Mathcad soft was introduced.
介绍了利用Mathcad软件进行齿轮减速器齿轮参数优化设计的一种新方法,该法相对传统齿轮参数设计方法而言,具有操作简单、运行效率高的特点,应用该方法对二级齿轮减速器齿轮参数进行了优化设计,结果表明,优化后的齿轮减速器总中心距比用传统方法设计的有明显减少。
补充资料:VB技术在轴承退检测中的运用
退磁在轴承磨削加工中是一个不可缺少的检测生产工序,虽然它不直接改变零件的几何形状和加工精度,但会影响轴承的加工精度和的产品质量。在自动控制反馈系统中,VB已成为 Wndows系统开发的主要语言。本文介绍了VB6.0在轴承退磁检测系统中利用计算机与适配卡等硬件组成系统对轴承零件进行退磁检测实时控制的原理,说明了系统软硬件的设计与选择。


    在我们实际工程中退磁检测的方法有热致退磁、静态退磁和动态退磁三种,而轴承磨削加工生产中广泛采用的是动态退磁检测。目前国内轴承厂对轴承套圈退磁检测大多采用交流交变的退磁方式。本文介绍在轴承退磁中基于VB技术而达到自动检测控制的一种方法。


    整个自动退磁检测控制系统分为控制部分和装置部分,图1为该退磁检测传送装置部分的总体结构简图,在这里我们不对装置部分具体研究,而主要研究整个控制系统的控制部分。




图1 总体示意图


1.系统控制原理


    如图2所示为整个系统控制部分原理框图,计算机通过适配卡与接口电路控制电机的旋转,传感器将实时检测到的残磁量数据传递返回,通过适配卡传回计算机处理并再次发出指令而控制电机。当传感器检测的结果负向超差时计算机就发出快速脉冲指令,这样输送装置就运动快,轴承零件的退磁时间就少;相反当传感器检测的结果正向超差时计算机就发出慢速脉冲指令,这样输送装置就运动慢,轴承零件的退磁时间就长;这样就有效地利用了系统资源,整个系统实际上是一个闭环的自动控制系统,能有效地保证轴承零件的退磁效果。




图2 系统控制原理框图


2.系统硬件设计


    在自动控制和巡回检测系统中,系统利用适配卡PIO-D56和接口电路RS-232/RS 485与HMR2300-D21-232磁传感器等硬件。由于适配卡PIO-D56有三组接口,我们利用其中的输入与输出接口组,分别接受来自传感器的信号和输出控制步进电机的脉冲。


    由于是采用RS-485进行通信,配置—个RS-232/RS 485转换器,本系统由—台主控P C 机、一个适配卡PIO-D56、一个驱动电路和多个传感器(为使工作更可靠,相互间不受影响,采用一点—个传感器)组成。


    RS-485总线采用平衡发送和接收,具有抗模干扰的能力、传输距离远等特点,最高传输速率可达10M bit/s,同一对双绞线可接256个终端这样可以节省电缆数量和布线难度,而且可随情况进行调节和扩展。目前由于RS-485是一种半双工通信,发送和接收用同一物理通道,在任意时刻只允许一台网络设备处于发送状态,若有2台或2台以上的设备同时发送数据,即产生总线冲突,使整个系统通信瘫痪。


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参考词条