1) slurry piping
浆液管道
1.
FGD slurry piping design for coal-fired power plant
燃煤电厂烟气脱硫浆液管道的设计
2) slurry pipeline
浆体管道
1.
A simple calculation method of non-newtonican uniform slurry pipeline resistance drop;
非牛顿型浆体管道阻力降的一种简捷计算方法
2.
Analysis and study of internal pressure for long distance slurry pipeline under complicated topography;
复杂地形下长距离浆体管道的内压分析研究
3.
The regular pattern and loss mechanism of drag characteristics of slurry pipeline are discussed.
探讨了浆体管道阻力特性的变化规律及损失机理 ,并就其主要影响因素 ,如物料特性、浆体特性和管道特性等进行了分析 ,从而为浆体管道的工程设计提供合理的依
3) Coal slurry pipeline
煤浆管道
4) dust piping
灰浆管道
1.
Taking some power plant as example,this paper analyzes the reasons caused deposition on the inner wall of dust piping,and proposes several solution projects due to the causes,then makes certain countermeasures on the basis of experiment results.
以某火电厂为例,阐述了灰浆管道内壁结垢的原因,针对结垢原因提出了几种治理方案,并根据试验结果确定了结垢治理措施。
6) slurry pipeline
输浆管道
补充资料：固体料浆管道
| 固体料浆管道 solids-slurry pipeline 长距离输送浆液的管道。浆液由固体破碎成粉粒状后与适量液体配制而成。现代管道运输中输送的固体主要是煤，此外还有铁、磷、铜、铝矾土和石灰石等矿物，所用液体一般为水。 1914年，英国首次铺设534米长、200毫米直径的铸铁管，输送煤、水各半制成的浆液成功。美国于1957年和1970年分别建成173千米长、254毫米管径的煤浆管道和439千米长、457毫米管径的黑梅萨煤浆管道。1977年巴西建成长393千米、管径为509毫米和460毫米两种的萨马科铁矿浆管道，其最大输量为每年1200万吨。固体料浆管道尚不多。但随着一些技术问题的解决、完善和成熟，固体料浆管道将日益发展。 固体料浆管道的输送工艺包括以下3个步骤。①制浆。将待输的固体破碎到所需粒度范围，并经筛选，组成适当的颗粒级配，再掺水制成浓度适宜的浆液。煤浆液的重量浓度一般在50％左右，铁矿浆液的重量浓度约为66％。②管道输送。根据年输送量选择适宜的管径，确定临界流速，以高于临界流速的速度输送配制好的浆液。因浆液是固液二相的混合物，流态多变。在相同的流速下，当为均质流态时，管道断面上的颗粒均匀悬浮，不会出现固体颗粒沉淀；当为半均质流态时，细颗粒均匀分布在管道断面的上部，大颗粒则在下部，因而下部浓度大，上部浓度小，但也不至于出现固体颗粒沉淀；当为非均质流态时，管道全断面上浓度分布很不均匀，则会出现固体颗粒沉淀，在管道底部形成沉淀层。出现沉淀时的流速为浆液临界流速。只有采用临界流速以上的速度输送浆液，才能使浆液稳定流动，不致形成沉淀层。③固液分离。对由管道输送至末站的浆液进行脱水，分离出固体，然后供给用户。浆液输送过程中，靠增压设备为浆液提供输送动力。 |
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参考词条