1) compressive ultimate strain of concrete
混凝土极限压应变
1.
The results show that,to the given compressive ultimate strain of concrete,the aspect ratio and the target top displacement ratio are main factors which influence the allowable axial load ratio of the shear wall,the concrete strength,the strength and the ratio of vertical distribution reinforcement are less.
研究结果表明:在混凝土极限压应变给定时,影响无约束边缘构件混凝土剪力墙轴压比限值的主要因素为剪力墙的高宽比和顶点目标位移角值,混凝土强度、竖向分布钢筋强度和配筋率的影响较小。
2) concrete strain
混凝土应变
1.
Study of freeze sinking period concrete strain of outer shaft wall of Longgu Coal Mine auxiliary shaft;
龙固副井冻结凿井期外壁混凝土应变的实测研究
2.
Based on the principle of vibrational chord strain gauge to concrete, the temperature effect to concrete strain gauge is discussed in depth with the test on the building site.
基于振弦式混凝土应变计的测试原理,在现场试验的基础上,对桥梁工程中应变测试的温度变化影响作了深入的探讨,分析了振弦式应变计的自由应变的温度影响以及约束温度应变的计算方法;提出了针对振弦式应变计的温度影响修正公式;同时对水化热影响的消除办法进行了分析探讨;提出了用测试应变反映混凝土应力的处理方法,并以荆州长江公路大桥为例介绍了这种消除办法和处理方法的应用效果。
3) ultimate compression strain
极限压应变
1.
In this paper, calculation method for ultimate compression strain (UCS) of concrete-filled steel tubular columns (CFT) is firstly introduced in brief; Recommended limit values of UCS of CFT are presented through parameter analysis.
首先介绍了圆钢管混凝土中核心混凝土极限压应变的计算方法,通过参数分析,给出了核心混凝土极限压应变的限值。
2.
In this paper a calculating method for predict-ing the ultimate compression strain of CFT is presented for the first time,which is based on an energy balance approach.
钢管混凝土极限压应变是钢管混凝土结构抗震设计的重要参数之一。
4) pre-stressed compressive stress of concrete
混凝土预压应力
5) concretes/compression tension stresses
混凝土/拉压应力
6) compressive stress of the concrete
混凝土压应力
补充资料：板成形应变分析
板成形应变分析
strain analysis of sheet metal forming
上，即可确定其应变路径。如果只有一块坯料，应变路径可通过以不同的冲压行程增量再次冲压同一块坯料，并测量两次冲压间的应变值得到。 (邓险王先进)banehengxing yingbian fenx*板成形应变分析(strain analysis of sheetmetal forming)薄板冲压成形时对制件上应变的分布和变化的确定。薄板冲压时制件上各点的应变值很少保持一致，实际上，从一点到另一点，应变值可能有着剧烈的变化。如果某一点的成形应变达到薄板的最大允许应变量—极限变形量，就达到了薄板的成形极限。超过了这一极限，薄板就会破裂。即使制件上的绝大部分不超过成形极限，但只要有一点破裂，就应认为整个制件已破坏。如果薄板的成形极限已知，为了评估实际成形的难易并设计出能够防止制件破坏的冲压成形方案，就需要进行薄板成形应变分析。 薄板冲压成形的成功在很大程度上取决于在特定加载条件下金属的变形行为。多数可成形薄板在进行双轴向拉伸或受到拉力和压力的综合作用时，都以相似的方式变形，但是，成形应变及其分布，可能有相当的差异。这种差异是由于材料性质，如加工硬化程度，断裂应变和塑性各向异性等的不同以及材料与工艺交互影响(测量仪器影响、薄板与模具间摩擦的影响、压力机速度的影响等)而产生的。通过薄板成形应变分析可以获得冲压制件在特定变形条件下的应变分布、变形方式、高应变区域以及各种因素对成形的影响等，从而能明确经济性最佳的冲压成形条件，或防止和避免冲压制件发生破坏的途径及方法等。 在20世纪70一80年代，薄板成形应变分析已从一个试错的过程发展成为一门工程科学，成形应变和成形极限已可用应变百分比(或长度变化百分比)定量地测量，并可对两者进行比较，以确定制件的成形难度。而在此之前，一个制件是否破坏或接近破坏的程度只能通过统计生产中废品数量来确定。 薄板成形应变分析的内容主要有4部分: (l)确定冲压制件的成形应变在制件上的分布(应变分布); (2)确定制件上任一特定点的应变随制件的成形而增加的规律(冲压制件的应变历史)， (3)确定薄板的成形极限，并将成形应变与之比较。成形极限通常以成形机限图表示; (4)将冲模、压力机、薄板和润滑剂当成恶化(或增加)成形应变的因素来评定。 进行薄板成形应变分析主要依靠板成形网格M.]黄技术。
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参考词条