1) high shear granulation technology
高剪切制粒
2) high-shearing granulation
高速剪切制粒
1.
METHODS The drug granules obtained by wet granulation,high-shearing granulation and fluid-bed marumerization were evaluated in appearance,fluidity,grain size distribution,hydroscopicity and dissolution duration.
方法以外观、流动性、粒径分布、吸湿性和溶化时间为指标评价湿法制粒、流化床一步法制粒,高速剪切制粒3种制粒工艺制得颗粒的优劣。
3) high-speed shearing
高速剪切
1.
Reearch on the crack growth path of high-speed shearing;
高速剪切裂纹扩展方向的研究
2.
An expression about the rational shearing speed of high-speed shearing was put forward.
针对高速剪切技术中影响断面质量的重要参数之一——速度,从裂纹扩展角度出发,结合断裂力学关于裂纹的应变能密度理论,推导出径向夹紧状态下高速剪切适宜剪切速度的理论表达式。
3.
In this paper,an expression about the rational shearing speed of high-speed shearing is put forward.
针对高速剪切下料技术中所存在的速度问题,从裂纹扩展角度出发,结合断裂力学中的应变能密度理论,借助塑性力学中关于裂纹技术的相关理论,对剪切过程中影响断面品质的一个重要参数———剪切速度进行分析,推导出适宜高速剪切速度的表达式,有助于该项新技术的推广应用。
4) high shear
高剪切
1.
The results showed that the high shear rheology of pigment slurry is not deteriorated,even though the low shear viscosity increases significantly when the dosages of alkali and dispersant are higher than the optimal ones.
采用毛细管黏度计研究了颜料悬浮液高剪切流变性的影响因素。
5) high shearing
高剪切
1.
It is equipped with perfect computerized water inlet system,vacuum powder socking system and high shearing emulsifier,which,combined with other facilities,can continuously provide quality latex paint products,and shows features of high efficiency,low cost and ecconomical benefits.
并采用新技术高剪切乳化机及篮式研磨分散机与其他结构优化组合,所生产的各类乳胶漆产品质量稳定。
2.
Then after studying the high shearing homogenizer and high speed incising and pulverizing machine,by using of the ANSYS software,the model of the key com.
本文对高剪切均质机与高速切割粉碎设备逐一进行研究,借助ANSYS软件对高剪切均质机的关键部件——转子进行建模,分析其高速转动下的变形情况,得到对其进行可靠性分析的研究结果。
6) High-speed Shear
高速剪切
1.
The influence of reheat and high-speed shear on pour point depressants mainly depends on their temperature.
研究了降凝剂对高蜡原油流变性的影响 ,主要探讨降凝剂的筛选、不加剂和加剂高蜡原油的全粘温曲线的测定、重复加热和高速剪切对降凝剂的改性效果。
补充资料：GHL高速混合制粒机
原理
粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒。
特点
本机采用卧式园筒构造，结构合理。
充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
较传统工艺减小25%粘合剂，干燥时间缩短。
每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
工艺流程图
 |  |  |
技术参数：
项目 | 规格 | ||||||||
名称 | 单位 | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
容积 | L | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
产量 | kg/批 | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 | rpm | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率 | kw | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 | rpm | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率 | kw | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条