1) cold-rolled condition
冷轧条件
2) cold-finished steel bar
冷轧条钢
3) Cold ring roll
环件冷轧
1.
Cold ring roll process is an advanced plastic processing technology.
环件冷轧是一种先进的塑性加工工艺,而其中芯辊的进给速度对环件冷轧工艺有重要影响。
4) rolling condition
轧制条件
1.
The rolling condition for hot strip continuous-rolling machine is analyzed, the main performances be possessed by rolls on the various stands proposed, the technical features of material for various kinds of rolls in the mashine are summarized and the direction for roll use presented taking the three sets of hot strip continuous- rolling machines in Bao Steel and Wu Steel as examples.
分析了热带钢连轧机的轧制条件，据此提出各机架轧辊应具备的主要性能，综述了热带钢连轧机用各类轧辊材质的技术特性，并以宝钢、武钢三套热带钢连轧机为例提出了其用辊方向。
5) Cold Rolled Steel for Chain
冷轧链条钢
6) cooling condition
冷却条件
1.
The effects of the waveform of pulse electric current and cooling conditions on the anodic oxidation process and the microstructure and properties of the hard anodic oxidation coating of motor piston were investigated using a specially designed apparatus.
采用自制宽频脉冲电源和氧化装置对发动机铝活塞在不同脉冲电压波形和冷却条件下的硬质阳极氧化进行了研究。
2.
This program was applied to calculate the temperature distribution of copper thin-slab continuous casting with different casting speeds and cooling conditions.
利用该程序计算了不同拉速及冷却条件下, 铜薄板连铸过程中温度场的分布, 并分析了拉速、冷却条件对铸坯温度的影响。
3.
A multiphase model has been developed and applied to two dimension solidification processing of Al7 wet pct Si/SiC particles Fgm on different cooling conditions.
本文采用多相流模型对不同冷却条件下Al-Si/SiC系统二维凝固过程进行了数值模拟,对顶面冷却、底面冷却、侧面冷却和四面冷却条件下,无颗粒、小颗粒和大颗粒的情况进行了研究。
补充资料：冷轧
冷轧
eold rolling
不易保证。生产批量不大的特殊材料采用单片轧制。 板带材冷轧生产工序一般包括除鳞、轧制、热处理、精整和涂层。最常用的除鳞方法是酸洗，也采用机械除鳞(或无酸除鳞)。最常采用的热处理是退火，包括中间软化退火、脱碳退火、成品退火等。 冷轧机主要为四辊轧机。生产薄板材时，采用多辊车L机(如12辊、20辊、36辊轧机等)。生产中要特别注意工艺润滑及表面质量。板形的控制已成为冷轧机的主要技术指标。板带轧制的发展趋势是全连续式冷轧，从酸洗、轧制直至退火，全部过程仅10分钟。 冷轧板带主要用于制造汽车外壳、电冰箱、洗衣机、家具、建筑结构和装饰、冷弯型材及焊管和各种容器等。 管材冷札主要用来生产小口径薄壁精密管材。生┌─────┐│检查 │└─────┘┌─────┐│涂油、包装│└─────┘┌─────┐│入库 │└─────┘典型管材冷车七工艺流程冷轧eold rolling加工温度在0 .25Tm以下的塑性加工工艺。几为以绝对温度表示的金属熔点温度。冷车L的突出优点是，尺寸精度高，表面质量好，可以轧制极薄的产品如箔材、薄壁管、毛细管等。另一个优点是，通过变形、热处理及后续工序的合理组合，可以获得具有各种力学性能和物理性能的产品，具有不同的表面粗糙度以及带涂层的产品，从而能在较广的范围内满足用户的要求。 冷轧可分为板带材冷轧、管材冷轧和型材冷轧。最常见的是板带材冷轧，型材冷轧应用较少。 板带材冷札冷轧带材和板材一般厚度为0.1一3mm，最小厚度可达l召m，宽度为IDO一2000 mmo成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便，有利于后续加工，应用广泛。单片轧制生产率低，儿何废料多，质量产采用多工序循环工艺。管材的冷轧一般包括轧前准备(包括打头、热处理、酸洗剥皮、润滑等)、冷轧、成品管的精整和处理(包括热处理、矫直、切管、性能检验、涂油、包装等)等工序。 常用的管材冷轧机有二辊周期式轧管机和多辊轧管机。管材冷轧的发展趋势是高速、多线、长行程和长管坯。典型管材冷轧工艺流程见图。(贺毓辛)
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参考词条