1) coke oven baking
焦炉烘炉
1.
According to the characteristics of the coke oven baking,including too many temperature measurement points,high temperature gathering frequency,complex data processing and high temperature measurement precision,the physical process and the software flow of the monitor system are designed.
根据焦炉烘炉具有测温点多、温度采集频率高、数据处理复杂以及测温精度高等特点,设计了监测系统的物理过程和软件流程。
2) heating-up of coke oven battery
焦炉炉组烘炉
3) oven
[英]['ʌvn] [美]['ʌvən]
烘炉
1.
The masonry of rotary kiln and operation of drying oven of limestone ore are introduced.
介绍了石灰石矿回转窑的砌筑及烘炉施工情况,按照耐材砌筑施工规范与要求,采取控制烘炉升温等措施,确保回转窑砌筑成功,并快速实现正常生产,达到设计水平。
2.
The substitute,light diesel oil,has been used as the fuel of oven and blow-in system.
随着沸腾炉向大型化方向的发展,原有的以木柴及焦炭为燃料烘炉及开炉的方法,已不能适应现代生产的需要。
3.
The influence of oven s hearth structure on heat transfer efficiency is analyzed in this paper, and several improving methods are presented.
分析了烘炉炉膛结构对换热效率的影响 ,并提出了几种改进的方法。
4) baking furnace
烘炉
1.
A series of measures,such as baking furnace before blowing-in,improving coke quality,screening below ditch,testing feed influent track etc.
重点阐述了2000 m3高炉冶炼钒钛矿开炉前的烘炉、焦炭质量改善、沟下过筛、料流轨迹测试等工作。
2.
2 ironmaking plant, the body is oxidizing and corrading heavily during baking furnace, the reason is the hearth has no protective brick and the high air quantity and wind pressure.
济钢第二炼铁厂1#高炉大修后炉腹以下全部采用铝碳砖砌筑,烘炉时铝碳砖砌体发生严重的氧化侵蚀,分析其原因是炉缸未加保护砖、风量和风压过高等。
3.
For the reason, firstly the structure and technological conditions of furnace top, as well as the main characteristics of refractory concrete are described; then the aim, technological keys and measures of baking furnace are presented; finally in view of the existing problems in the course of baking furnace, the suggestions are given of strengthening techno.
分析耐火混凝土的主要性能 ,阐述烘炉的目的、要求 ,提出烘炉的关键技术与措施 ,指出烘炉过程中存在的问题。
5) heating-up
烘炉
1.
Heating-up of No.4 Hot Stove for #2 BF;
二高炉4号热风炉烘炉实践
2.
The success of heating-up hot stove was achieved by reasonable heating-up curve.
长钢8号高炉砖热风炉根据长钢实际情况,制定合理的烘炉曲线,顺利达到烘炉目的,为高炉的烘炉和开炉提供有力保障,实践证明,硅砖的快速烘炉是可靠的。
3.
The procedures of heating-up and starting-up a stamp-charging coke oven which burns solid fuel at low temperature are described.
介绍低温环境下捣固焦炉采用固体燃料烘炉和开工所采取的一系列特殊措施。
6) drying oven
烘炉
1.
,Ltd and details the reformation method of lining body of coke over and briefly explicates the design improvement from some ways of coke oven equipment,drying oven method,instrument and automation control process,etc.
介绍了莱钢焦化厂 3#焦炉的设计 ,详细阐述了焦炉砌体的改进 ,并简要说明焦炉设备、烘炉方法、仪表与自动化控制等几个方面的设计改
2.
The drying oven neasure of refractory for CFB boiler are introduced,and some demands in operational process are offered.
5万流化床锅炉为例 ,介绍了流化床锅炉耐磨耐火材料的烘炉方案措施及实施过程中具体要
补充资料：焦炉烘炉
焦炉烘炉
heating-up of coke oven battery
施加约巧kN/m的保护性压力。通过对各传力点的监化很慢;第二类变体是上述变体的亚种，有。、日和丫测和调节，使保护性压力有效而不间断地分布在焦炉型，它们的结构相似，相互间转化较快。石英有a--石各区段上，并控制弹簧总松放量始终小于膨胀量。根据英、卜石英;方石英有二方石英、压方石英;鳞石英有各温度段横向膨胀差的变化，控制合理的升温速度并a--鳞石英、卜鳞石英、卜鳞石英。各结晶型变体的晶格根据各区段横向膨胀值的分布，判断各温度段上下温和真密度不同，各自在一定的温度范围内是稳定的，改度分布的合理性。焦炉纵向设有膨胀缝。纵向的膨胀量变温度范围则转化为另一种稳定的结晶型变体，它们被膨胀缝吸收，供护结束后燃烧室中心位置基本不变。之间的相互转变关系如图4所示。在晶型转变过程中伴为了保证膨胀缝间滑动缝的滑动良好，用混凝土抵抗随有较大的体积变化。为防止硅砖因体积急剧变化而墙和纵绷条镶护焦炉炉体。纵绷条加给焦炉砌体上的损坏，烘护时的升温速度要严格按供炉图表控制。压力值，取决于炉端墙和斜道区滑动缝摩擦力的大小。习口不4、月~毛胜琦亡夕日如日久食公七门奋今毛七七当祠们才*卜创，己【仁击少6~书1200kN。焦炉高间膨服会带动保护板上移，脱离正常一”~而面几八面t爪灭压石心亡转受丽夜一“’J一“大位置并引赶纵绷备角荷增加。诵付对淤化室标高、护顶_一~有矿化剂__。二，以且兀引吧私翎不火恻怕”如皿从川纵山土即同、”扒a一石英一一‘二止二二二止---一一卜鳞石英标高和相关设备的监测对高向膨胀进行适时调整。一870℃，>140。℃转变加快…产扭 温度，。期为85%以上。以燃烧室温度代表立火道砌体的温度; 图3硅砖热膨胀曲线以蓄热室顶部温度代表斜道区砌体的温度;以算子砖 温度代表蓄热室砌体的温度。93%以上。二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型(3)安全日膨胀率。指每24小时砌体膨胀变的允许变体，这些变体可分为两大类:第一类变体是石英、鳞上限。它是保证烘炉后的焦炉有良好的严密性和完整石英和方石英，它们的晶型结构极不相同，彼此间转性的一个重要烘炉指标。中国采用的安全日膨胀率为0.03一0.035%。选定安全日膨胀率时，须考虑供炉工炉时随炉体伸长而向外移动，为避免操作台支柱在炉艺水平、焦炉大小和砌体用硅砖质量。烘炉工艺水平高体移动时倾斜，烘炉时设临时斜拉条，以保持支柱垂或焦护较小时，可选用较高的安全日膨胀率;大型焦直。焦侧操作台上设有拦焦车轨道，该轨道与炉端台和炉或硅砖质量不好时，可选用较低的安全日膨胀率。从炉间}台的接轨、轨面标高与炭化室底标高的配合、轨硅砖样品测定结果中，筛选出每一温度区间相应砌体道中心调整和机焦两侧操作台的最终固定等项工程，区段的最高膨胀率值。最高膨胀率的累计值约为1 .9%都要在炉体膨胀基本结束之后才能进行。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条