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1)  rotary kiln type drier
转筒干燥机
1.
Application of rotary kiln type drier in potassium sulfate production in the process of water-salt system
转筒干燥机在水盐体系工艺硫酸钾生产中的应用
2)  The drum of a clothes dryer.
干燥机转筒
3)  horizontal rotary drum drier
卧式转筒干燥机
4)  rotating drum type drier
转筒式干燥机
5)  drying drum
干燥转筒
6)  rotary drum dryer(rotary dryer)
转筒(回转、回转圆筒)烘干机(干燥机、干燥器)
补充资料:转筒干燥机无结壁技术
周安民
   (江苏常州市一步干燥设备厂,江苏常州 213116)
    摘要:转筒干燥机在干燥过程进料端容易产生结壁,对生产影响很大,严重时几乎不能生产。通过对转筒干燥机进料端结构的改进可以消除结壁,其方法是在进料端易结壁处设置刮刀装置,使结壁无法形成,从而改善了转筒干燥机的工作性能,提高了生产能力和产品质量,降低了能源消耗。
    关键词:转筒干燥机;消除;结壁;刮刀装置

     在工业生产中,现有装置(或新建装置)往往不能满足实际生产需要,因而进行技术改造是十分必要的。
1  转筒干燥机的优缺点
1.1转筒干燥机的优缺点
    转筒干燥机被广泛应用于化工、冶金等干燥领域。其优点是结构简单,生产能力大,操作范围宽,连续化生产;存在的问题是进料端容易产生结壁,对生产影响很大,严重时几乎不能生产。粘性较大的物料及干燥过程有结晶水析出的物料,结壁现象更为突出。
1.2转筒干燥机实际生产过程结壁事例
    陕西省商州市化工厂在1995年建成一套年产10000吨氟盐装置,分别有φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉两台, φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉一台。φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉,在工作过程结壁不断增厚,当厚度达到一定值时,结壁突然塌落,塌落的大量湿物料不能及时干燥,必须返工。此时需停止进料,待炉内的湿物料完全排出才能重新投料,整个过程需3~4小时。这种情况15~20天就会出现一次,对生产非常不利。φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉因湿氟化铝粘性较大,且初期受热变软时粘性还会增大,转炉进料端结壁愈积愈厚,形成瓶颈状,导致物料加不进、排气不畅而无法正常生产。2  消除结壁的技术改造方案及结构设计
2.1技术改造方案
    冰晶石及氟化铝干燥转炉进料端结壁主要发生在1.8m长度范围之内,越过这一段后因物料温度升高及水分减少等原因,结壁消失。根据这一特点, 我们于1997年决定对氟化铝干燥转炉进料端结构进行改造,其方案是去掉转筒内壁1.8m长度范围内的抄板,在排气箱上固联一个刮刀装置,刮刀伸向转炉内部贴近转筒内壁处,转筒转动时粘附在筒壁上的物料被不断刮下,使结壁问题得以解决。
2.2 结构设计
    进料端改进的结构为刮刀装置12由刮刀12-1、圆钢12-2、刮刀架12-3、紧固件12-4组成,由螺栓将其固联在排气箱7的内壁面上。刮刀安装位置位于转炉中心水平面上方并使刮刀架12-3的轴线与中心水平面成20°夹角,刮刀平面与刮刀架轴线为30°夹角,刮刀宽度60mm,刮刀与转筒2内壁面之间的间隙为10mm。
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参考词条