利用自行研制的煤粉输送性能测定装置来测定不同质量和不同工艺条件下煤粉的输送性能,用单位时间内煤粉的输送量来描述煤粉输送性能,根据高炉实际喷吹煤粉的工艺参数设计试验方案,通过试验发现: 煤粉实现流态化的实际临界流态化速度明显大于理论计算的临界流态化速度,煤粉的流态化过程分为固定床、流化床和气流床三个阶段;安息角是煤粉的静态工艺参数,而煤粉的输送过程不仅与煤粉在流化喷吹罐内的流动行为有关,还与煤粉在输送管道内的悬浮及运动状态有关,因而,用安息角来描述煤粉的输送性能是不准确的;煤种对煤粉输送性能有比较大的影响,由于烟煤中丝质组含量比较高,而丝质组的粘性又比较小,因此烟煤的输送性能要明显优于无烟煤的输送性能,随着无烟煤配比的增加,混合煤粉的输送性能逐渐变差;煤粉的粒度越细,煤粉的输送性能越好,这主要与煤粉颗粒之间的相互作用力有关;煤粉中的水分含量在2。

实验结果表明,随粉末送给率的增加,熔覆层厚度增加,熔覆层组织细化,熔覆层的硬度变化不大。

粉尘输送系统已经得到了广泛的应用,其技术研究也已经得到越来越广泛的重视,但是由于输送过程中流体运动的复杂性,在粉尘输送的研究中存在很多目前尚无法克服的困难。

将以电磁铁为作动器的微流体数字化驱动系统应用于微喷射和粉体输送实验,对实验中几种重要影响参数进行了分析总结,为后续应用研究打下基础。