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1) oxygen nanobubble
纳米氧气气泡
1.
The electrochemically controlled formation and growth of oxygen nanobubbles were observed on bare highly oriented pyrolytic graphite(HOPG) surface via in-situ electrochemical atomic force micros-copy(in-situ EC-AFM).
利用原位电化学原子力显微镜(in-situ EC-AFM)研究了纳米氧气气泡在高定向热解石墨(HOPG)表面的电化学控制产生与生长。
2) nanobubble
纳米气泡
1.
Studies on nanobubbles formed at solid/liquid interface;
固液界面纳米气泡的研究
2.
Observation on nanobubble formed at water/mica interface in ambient
开放体系下云母表面纳米气泡的制备与观察
3.
A lot of recent experimental results, however, have proven that there are nanobubbles at solid/water interface.
近年来却有大量的实验结果表明固液界面存在纳米气泡 ,原子力显微镜也直接观察到了纳米气泡。
3) nanobubbles
纳米气泡
1.
Effect of dissolved gas and nanobubbles on the conductivity of solid-liquid sol
溶解气体和纳米气泡对固—液溶胶电导率的影响
2.
The statement that nanobubbles possibly exist at solid/water interface was originated from the study of the mechanism of long-range attractive force between hydrophobic surface.
在水的研究中,界面水的性质一直是一个热点和难点,固一水界面纳米气泡的存在使界面水的行为更加扑朔迷离。
4) oxygen bubble
氧气气泡
1.
In order to determine the optimal size of aerating oxygen bubbles in recirculating aquaculture system, a single oxygen buble was investigated numerically during its rising from bottom to water surface.
应用流体力学、热力学和物理化学的有关定理方程和物理、化学试验数据, 通过数值计算的方法建立了增氧气泡在水中的运动、溶解和受力方程; 并通过对氧气气泡在水中上升过程中的运动、尺寸、溶解和扩散变化的数值计算和结果分析, 优选出在不同条件下可完全溶解的氧气气泡半径范围, 获得在水深≤2m、气泡半径为 0 1~ 0 5mm时的氧气气泡尺寸变化、上升距离和溶解速度之间的关系曲线图, 分析了氧气气泡在水中的尺寸、质量和运动的变化规律, 确定了计算结果的应用方法, 为设计不同水深和溶解氧条件下的最佳溶解气泡的尺寸提供依据。
5) nano-bubble air flotation
纳米气浮
6) Nano-fumed silica
纳米气相二氧化硅
1.
Nano-fumed silica reacted with γ-chlopropyltrimethoxysilane as a coupling agent, and then by quaternization with N,N -dimethyl-n-tetradecylamine, finally the nano-fumed silica derivative with quaternary ammonium salts was obtained.
以纳米气相Si O2为载体,以γ-氯丙基三甲氧基硅烷作偶联剂,用N,N-二甲基十四烷基叔胺进行了季铵化反应制备季铵盐型纳米气相二氧化硅衍生物。
补充资料：看纺织印染中应用纳米材料和纳米技术
纺织印染中应用纳米材料和纳米技术时，除了要解决纳米材料的制备技术之外，重要的是要解决好纳米材料的应用技术，其中关键问题是使纳米粒子和纺织印染材料的基本成分（即聚合物材料）之间处于适当的结合状态。印染中，纳米粒子在聚合物基体中的分散和纳米粒子在聚合物表面的结合是主要的应用技术问题。 制备聚合物/无机纳米复合材料的直接分散法，适用于各种形态的纳米粒子。印染中纳米粒子的使用一般采用直接分散法。但是由于纳米粒子存在很大的界面自由能，粒子极易自发团聚，利用常规的共混方法不能消除无机纳米粒子与聚合物基体之间的高界面能差。因此，要将无机纳米粒子直接分散于有机基质中制备聚合物纳米复合材料，必须通过必要的化学预分散和物理机械分散打开纳米粒子团聚体，将其均匀分散到聚合物基体材料中并与基体材料有良好的亲和性。直接分散法可通过以下途径完成分散和复合过程： 高分子溶液（或乳液）共混：首先将聚合物基体溶解于适当的溶剂中制成溶液（或乳液），然后加入无机纳米粒子，利用超声波分散或其他方法将纳米粒子均匀分散在溶液（或乳液）中。有人将环氧树脂溶于丙酮后加入经偶联剂处理过的纳米TiO2，搅拌均匀，再加入 40wt%的聚酰胺后固化制得了环氧树脂/TiO2纳米复合材料。还有人将纳米SiO2粒子用硅烷偶联剂处理后，改性不饱和聚酯。 熔融共混：将纳米无机粒子与聚合物基体在密炼机、双螺杆等混炼机械上熔融共混。如将PMMA和纳米SiO2粒子熔融共混后，双螺杆造粒制得纳米复合材料。又如利用偶联剂超声作用下处理纳米载银无机抗菌剂粒子，分散制得PP/抗菌剂、PET/抗菌剂、PA/抗菌剂等复合树脂，然后经熔融纺丝工艺加工成抗菌纤维。研究表明，将经过表面处理的纳米抗菌剂粒子通过双螺杆挤出机熔融混炼，在聚合物中可以达到纳米尺度分散，获得了具有良好综合性能的纳米抗菌纤维，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率达到95%以上（美国AATCC－100标准）。 机械共混：将偶联剂稀释后与碳纳米管混合，再与超高分子量聚乙烯（UHMWPE）混合放入三头研磨机中研磨两小时以上。将研磨混合物放入模具，热压，制得功能型纳米复合材料。 聚合法：利用纳米SiO2粒子填充（Poly（HEMA））制备了纳米复合材料。纳米SiO2粒子首先被羟乙基甲基丙烯酸（HEMA）功能化，然后与HEMA单体在悬浮体系中聚合。还有利用SiO2胶体表面带酸性，加入碱性单体4－乙烯基吡咯进行自由基聚合制得包覆型纳米复合材料。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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