1) horizontal continuous casting
水平连铸
1.
Flow and Solidification of Copper Thin-slab in Horizontal Continuous Casting with Electromagnetic Stirring;
铜板带水平连铸电磁搅拌中熔体的流动和凝固
2.
Effects of Electromagnetic Field on Microstructure and Properties of Al-1Si Alloy Wire in Horizontal Continuous Casting;
电磁场对水平连铸Al-1Si合金线材组织和性能的影响
3.
Surface Cracks in TP2 Copper Tube Billets in Horizontal Continuous Casting;
TP2铜管坯水平连铸表面裂纹研究
2) Horizontal casting
水平连铸
1.
Causes and countermeasures for cracks of horizontal casting round billet;
水平连铸圆坯裂纹形成原因及防止措施
2.
Process optimization on horizontal casting for 150mm round billet of drill pipe steels;
水平连铸ф150mm钻杆钢工艺优化
3.
Effect of Horizontal Casting Process on Middle Crack ofΦ150 mm Tube Blank of Steel 40Cr
水平连铸工艺对40Cr钢Φ150 mm管坯中间裂纹的影响
3) HCC
水平连铸
1.
STUDY ON PUSHBACK PARAMETER OF HCC PROCESS;
对水平连铸工艺参数——反推的研究
2.
The present paper introduces production of 12Cr2MoWVTiB round billet for high pressure boiler tube by the process route of EAF-LF-HCC in Hengyang Steel Tube(Group)Co,Ltd.
叙述了衡阳钢管(集团)有限公司采用电弧炉→钢包精炼炉→水平连铸工艺生产12Cr2MoWVTiB高压锅炉圆管坯的情况,介绍了该钢种的化学成分设计、质量要求、生产工艺和实物质量水平。
3.
This papers introduces that a remaking of cooling water system for HCC crystallizer ,the principle of cooling water softening and effects of new system.
介绍了水平连铸结晶器冷却水系统的改造措施 ,新系统的工作原理 ,使用效
4) Horizontal Concaster
水平连铸机
1.
A Study on Billet-Drawing Curve for SLD-140 Horizontal Concaster;
SLD-140水平连铸机拉坯曲线的研究
2.
Chengdu Seamless Tube Works incurred severe rejection rates in Cu-Co-Be alloy mould covers of φ90mm blank horizontal concaster due to traverse cracking in the period from the beginning of 1989 to Nov.
1989年初～1990年11月,我厂φ90mm管坯水平连铸机的结晶器铍钴铜套出现大量横裂报废。
5) horizontal continuous caster
水平连铸机
1.
Erosive cracking of Be-Co-Cu sheath of mould of φ140 mm horizontal continuous caster was checked and analyzed.
对1 4 0 mm双流水平连铸机结晶器铍钴铜套腐蚀裂纹作了宏观检查与金相分析 ,并进行了冷却水水质对铜套裂纹影响的试验 ,结果表明 ,Cu Co2 Be是一种对应力腐蚀敏感的合金 ,采取防应力腐蚀措施 ,控制冷却水 p H值及铁离子含量 ,可有效防止铜套裂纹的产生。
2.
And so high_yield, well quality, low consumption on horizontal continuous caster carried out.
在水平连铸机上进行了液压拉坯系统与变频调速拉坯系统的生产实验研究 ,通过使用不同的拉坯频率 ,分析其对铸坯质量的影响 ,结果表明 ,将拉坯频率提高到 10 0次 /m in以上 ,可以使铸坯的一次合格率超过 95 % ,从而使水平连铸机达到高产、优质、降耗的目的。
3.
2 horizontal continuous caster was modified into the drive system of the asynchronous motor.
衡阳钢管（集团）有限公司２＃水平连铸机Ⅱ流驱动系统由原先的液压伺服系统改造为变频调速双水冷异步电机驱动系统，介绍了新系统的构成及工作原理，并对改造措施及取得的效果都进行了阐述。
6) HCC(horizontal continuous casting)
[冶]水平连铸
补充资料：水平连铸
水平连铸
horizontal continuous casting
shu一Ping lianzhu水平连铸(horizontal eontinuous casting) 钢水由水平方向注入水平放置的结晶器内，铸坯凝固过程和在铸机内运动直至到达冷床均呈水平状态的连续铸钢类型。水平连铸机的各个工艺设备(中间罐、结晶器、铸坯导向和二次冷却装置、拉坯机、输送棍道，切割设备等)均沿车间地坪呈水平状态布置在一条直线上。由于结晶器是水平放置，钢水不能像立式连铸或弧型连铸那样从上往下注入，所以中间罐与结晶器紧密地连接在一起，中间安有闸板，开始浇钢时，闸板关闭，待中间罐接受钢包注入的钢水到达一定高度(超过结晶器断面高度)，才开始打开闸板让钢水流进结晶器，结晶器尾部有引锭杆将出口封住，待结晶器内充满钢水后，启动拉坯机将初凝铸坯拉出。结晶器进口端安有分离环，造成钢液与凝固初生坯壳的人工分离面。一般结晶器由两段组成，第一段(与中间罐相连)是被青，铜管外通冷却水、第二段内壁是高纯石墨材料，外部是间接水冷。随后的二次冷却段大都是空气自然冷却(因为结晶器很长)，大断面铸坯也可用喷雾水冷。水平连铸的拉坯方式是专门设计的“拉、停、推”动作，称为拉坯曲线。拉坯机有双辊或四辊夹持、用液压伺服电机或力矩马达驱动，也可用夹钳方式由液压传动实现拉坯曲线的动作。铸坯拉出，待完全凝固经剪切成定尺后由辊道输送至冷床。丛赢赢‘ 水平连铸机正视图 1一盛钢桶;2一中间罐;3一结晶器;4一二冷喷嘴; 5一拉坯装置;6一同步切割器;7一冷床 水平连铸具有以下特点:(l)连铸机的高度很低，可以在低矮厂房或旧厂房内安置;(2)适宜于浇铸小断面铸坯，最小断面可铸出直径为4mm的圆线，现有的水平连铸机浇铸断面直径大多是70~180mm，最大不超过300mm，生产板坯有一定困难;(3)中间罐与结晶器密封连结，可避免钢流二次氧化，有利于保持钢水的纯洁度;(4)铸坯在铸机内没有弯曲、矫直过程，可避免出现弯曲或矫直应力引起的裂纹缺陷;(5)铸机生产能力低，因为一个中间罐一般只能连接两个流道，拉速较低，铸坯断面较小，作业率较低;(6)铸坯生产成本较高，辅助材料〔分离环、石墨段结晶器等)价格高;(7)适宜于浇高合金钢、裂纹敏感性强的钢种或难变形金属;(8)铸机水平放置、钢水静压力小，凝固过程中，钢水补缩不力，铸坯中心易出现缩孔。 水平连铸技术的研究起始于19世纪中叶，到1930年该技术在一些国家用于浇铸铜、铝等有色金属和铸铁。50年代开始，苏联、美国等开始对钢的水平连铸技术进行开发研究，中国在50年代后期也进行过试验研究。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条