1) Horizontal continuous casting
水平连续铸造
1.
The Horizontal Continuous Casting for Extra\|Large Aluminum Bus;
大型导电铝母线的水平连续铸造
2.
The use abilities of casting shell and caster, casting speed, casting temperature, cooling speed are thekeys of horizontal continuous casting.
结晶器、连续铸造机的使用性能以及铸造速度、铸造温度、冷却强度等工艺参数是决定水平连续铸造成败和铸锭质量的重要因素。
3.
In this paper, technology of AZ31 mg alloy horizontal continuous casting(HCC) was introduced, macrostructure and microstructure characteristics of AZ31 mg alloy plates formed by horizontal continuous casting were studied, and effects of homogeneous heat treatment on microstructures and mechanical properties of AZ31 plates were also analyzed.
本文介绍了AZ31镁合金水平连续铸造(Horizontal Continuous Casting)工艺的特点,研究了AZ31镁合金水平连续铸造板坯的宏观及微观组织特征,分析了均匀化退火对板坯微观组织及力学性能的影响。
2) direct chill cast
水平半连续铸造
1.
The semi solid ZL101A alloy billet with non dendritic structure was prepared by direct chill cast combined with electromagnetic stirring method (EMS DC method).
在优化各工艺参数的基础上 ,形成了半固态ZL1 0 1A合金的水平半连续铸造中试生产技术 ,其连铸坯铸态和热处理态强塑性综合指标分别为 430 。
3) horizontal continuous caster
水平式连续铸造机
4) Continuous Casting
连续铸造
1.
Preparation of Mg-Al/Al Gradient Composites by Continuous Casting;
连续铸造制备Mg-Al/Al梯度复合材料的试验研究
2.
Effect of technological parameters on the surface quality during cold crucible continuous casting of Ti6A14V ingots;
工艺参数对冷坩埚连续铸造Ti6Al4V表面的影响
3.
Effect of middle frequency electromagnetic field on surface quality of continuous casting aluminum alloy ingot;
中频电磁场对连续铸造铝合金铸锭表面质量影响(英文)
5) Electromagnetic Casting Horizontal Casting
电磁连铸水平铸造
6) Semi-continuous Casting
半连续铸造
1.
Modeling of Semi-continuous Casting Process for 7050 Aluminum Alloy Ingot;
7050铝合金大铸锭半连续铸造过程数值模拟
2.
5052 Alloy Ingot in Semi-continuous Casting;
5052合金铸锭半连续铸造工艺的研究
3.
Study on the microstructure of AZ91D magnesium alloy by the near-liquidus semi-continuous casting;
近液相线半连续铸造AZ91D镁合金微观组织研究
补充资料：连续铸造
利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另一端连续地拔出成型材料的铸造方法。结晶器一般用导热性较好，具有一定强度的材料，如铜、铸铁、石墨等制成，壁中空，空隙中间通冷却水以增强其冷却作用。铸出的成型材料有方形、长方形、圆形、平板型、管形或各种异形截面。
连续铸造方法的设想是英国人H.贝塞麦于1857年提出的，在当时的技术条件下未能实际应用，直到20世纪30年代，这种方法才成功地用于铜、铝合金的铸造。到50年代，连续铸造在各国的钢厂正式用于铸钢。
根据铸造出的成型材料不同，连续铸造有铸锭、铸管、铸板等。图1为连续铸钢锭示意图，有水平式、垂直式和圆弧式 3种。结晶器在钢水包下部，钢水通过结晶器被连续地拉出成锭，表面固化的锭材在结晶器下面受到喷射水的二次冷却而完全凝固。当锭料被拉至一定长度时，由切割机切断成段料，供进一步加工使用。为了缩小锭材中的柱状晶区域，以便减少锭材轴心区的成分偏析和非金属夹杂，可在结晶器下部装一电磁装置。70年代出现一种电磁结晶器，即利用成形的电磁场代替结晶器围住液态金属，铸锭在结晶器下部被水强烈冷却。另外还有一种离心连续铸造方法,工作时结晶器与被拉出的铸锭同步旋转。
图2为铁管连续铸造。铸造机上安有内、外结晶器。自结晶器拉出的铁管利用本身高温可自行退火，消除白口，铁管达规定长度后即可从机器上取下。如果用两个圆辊组成结晶器则可用于薄板连续铸造。还有用运动钢带或链板组成结晶器的板材连续铸造；也有在旋转轮槽中成形的线材连续铸造。
连续铸造适用于铁、钢、铜、铅、镁等合金的断面形状不变和长度较大的铸件生产。连续铸造使用的设备和工艺过程都很简单，生产效率和金属利用率高，用以和轧机组成生产线时，还可大量节省能源。
参考书目
宫克强主编：《特种铸造》，机械工业出版社，北京，1982。
连续铸造方法的设想是英国人H.贝塞麦于1857年提出的，在当时的技术条件下未能实际应用，直到20世纪30年代，这种方法才成功地用于铜、铝合金的铸造。到50年代，连续铸造在各国的钢厂正式用于铸钢。
根据铸造出的成型材料不同，连续铸造有铸锭、铸管、铸板等。图1为连续铸钢锭示意图，有水平式、垂直式和圆弧式 3种。结晶器在钢水包下部，钢水通过结晶器被连续地拉出成锭，表面固化的锭材在结晶器下面受到喷射水的二次冷却而完全凝固。当锭料被拉至一定长度时，由切割机切断成段料，供进一步加工使用。为了缩小锭材中的柱状晶区域，以便减少锭材轴心区的成分偏析和非金属夹杂，可在结晶器下部装一电磁装置。70年代出现一种电磁结晶器，即利用成形的电磁场代替结晶器围住液态金属，铸锭在结晶器下部被水强烈冷却。另外还有一种离心连续铸造方法,工作时结晶器与被拉出的铸锭同步旋转。
图2为铁管连续铸造。铸造机上安有内、外结晶器。自结晶器拉出的铁管利用本身高温可自行退火，消除白口，铁管达规定长度后即可从机器上取下。如果用两个圆辊组成结晶器则可用于薄板连续铸造。还有用运动钢带或链板组成结晶器的板材连续铸造；也有在旋转轮槽中成形的线材连续铸造。
连续铸造适用于铁、钢、铜、铅、镁等合金的断面形状不变和长度较大的铸件生产。连续铸造使用的设备和工艺过程都很简单，生产效率和金属利用率高，用以和轧机组成生产线时，还可大量节省能源。
参考书目
宫克强主编：《特种铸造》，机械工业出版社，北京，1982。
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