1) multi-step forming
多道次成形
1.
The simulation results show that the multi-step forming can optimize the deformation path of sheet metal,make the deformation more uniformly,effectively restrain wrinkles and improve the deformation capacity of sheet metal.
通过对球形面多道次成形的有限元数值模拟,分析了多道次成形数值模拟的关键技术,研究了多道次成形的特点及规律,阐述了成形过程中易产生的缺陷和需解决的关键问题。
2.
Both multi-point press forming(MPPF) and multi-step multi-point die forming(MPDF) make the full use of multi-step forming(MPF).
在同样条件下,多点压机方式好于多道次成形,但当多道次成形道次逐渐增多时,成形质量接近于多点压机成形。
3) forming pass
成形道次
1.
Simulation research on influence of forming pass on rebound;
成形道次对回弹影响的模拟研究
4) multi-steps forming
多道成形
1.
The multi-steps forming is studied with numerical simulation in this paper,at the same time,the effect of the thickness of sheet metal on the forming path is also simulated.
通过有限元数值模拟方法,分析多道成形工艺以及板材厚度对多道次成形的变形路径的影响。
5) multi-pass deformation
多道次变形
1.
Evolution of microstructures in V-microalloyed mild steel during multi-pass deformation;
钒微合金化低碳钢多道次变形过程中的组织演变
6) multi-pass hot deformation
多道次热变形
1.
The flow stress and static softening behaviors have been investigated during multi-pass hot deformation by isothermal interrupted hot compression.
通过对幂指数应力函数中系数A和β与应变关系的分析,以及采用平均软化法考虑前一道次变形的残余应变对后一道次变形的影响,建立了2195铝锂合金多道次热变形的流变应力方程。
2.
The microstructure evolution of Q235 plain carbon steel in multi-pass hot deformation was investigated by means of hot compression simulation.
利用热模拟压缩变形实验研究了Q235碳素钢多道次热变形及后续处理过程的组织演变规律。
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条