1) cold drawing
冷拉拔
1.
Through annealing and high temperature treatment,the recovery and recrystallization,the variations of microstructures and properties,and the thermal stability of submicron crystalline Cu-5%Cr wires after cold drawing have been investigated.
通过对冷拉拔的亚微米晶Cu-5%Cr丝材进行退火及高温热处理,研究其回复与再结晶、组织与性能的变化及其热稳定性。
2.
Variations of microstructures and properties due to cold drawing of submicron crystalline Cu-5wt%Cr have been investigated.
通过机械合金化、热压制坯和热挤压制备了完全致密的亚微米晶Cu-5%Cr(质量分数,以下同)高强高导电材料,在此基础上研究了亚微米晶Cu-5%Cr冷拉拔所引起的组织与性能的变化。
3.
Through annealing at 350~1000℃,the evolution of microstructure and properties of cold drawing submicron crystalline Cu-5wt%Cr wires resulted by recovery,recrystallization and Cr phase precipitation were investigated.
对冷拉拔的亚微米晶Cu-5wt%Cr合金丝材进行350~1000℃退火处理,用透射电镜分析了退火后合金回复与再结晶以及Cr相析出的变化,并测定合金硬度、强度、伸长率和电导率的变化。
2) cold drawing conical die
冷拔拉模
1.
The merits and demerits of cold drawing conical die made of carbide alloy are discussed.
讨论了硬质合金镶套冷拔拉模的优势和缺陷 ,分析了采用Cr12MoV钢固体渗硼工艺和采用 45钢复合热处理工艺制作冷拔拉模的工艺路线并对二者进行了比较。
3) hard-drawn
['hɑ:d'drɔ:n]
冷拉<拔>的
4) cold-drawn
冷拉的，冷拔的，冷拉，冷拔
5) high-speed cold-drawing
高速冷拉拔
6) cold drawing
冷拉拔变形
补充资料：管材旋转模冷拔
管材旋转模冷拔
cold drawing of tube through revolving die
的主动旋转外模与顶头(或芯棒)之间拔制管材的工艺(见图)采用旋转模拉拔，拉拔的部分变形为滚轧所取代，滚珠或滚柱与管材接触表面之间为滚动摩擦。摩擦系数小，可以降低拔制力。这对薄壁管和低塑性材料的拉拔很有利。但是，旋转模冷拔管材存在以下的缺点:(1)旋转槽内滚珠或滚柱的咬入角较小(镇15。)，睿二瑙 滚珠式旋转模的结构及拔管过程 l一端支持环;2一安装在旋转支持器内的模套; 3一管材;4一芯棒guaneai xuanzhuanmu lengba管材旋转模冷拔(eold arawing of:ub。thro-u只h revolving die)室温下在装有滚珠或渡杜使得每转的减壁量不能取大，一般小于滚珠或滚柱直径的2%;(2)为防止管体表面出现螺旋线，旋转模每转动一次管材的轴向送进量必须很小，对于滚珠组装的旋转模，约为管材周长的2%一4%;(3)模内相互接触的滚珠或滚柱体之间以及它们与模套之间摩擦能耗的比重也很大。由于上述原因，旋转模冷拔管材未能在大生产中广泛应用。 (周忠民)
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参考词条