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1)  pyrite cinder
硫酸烧渣
1.
The experiment of preparation of soft magnetic ferrit were carried using pyrite cinder from Tongling Nonferrous Metals (Group) Inc.
利用铜陵有色金属(集团)公司硫酸烧渣及周边锰、锌矿资源,采用同时浸出、净化、沉淀的工艺,进行生产软磁铁氧体原料的试验研究。
2.
The main process engineering of pellet production from pyrite cinder is analyzed,based on the behavior of pyrite cinder and the data of experimental investigation.
针对硫酸烧渣的特性和试验研究资料,分析探讨了利用硫酸烧渣生产氧化铁球团的的主要工艺技术。
2)  Pyritic slag
硫酸烧渣
1.
The article briefly introduced the technology and the craft of Pyritic slag depuration,discussed the major effect factor in make pre-roasted material of Strontium Ferrite by the depuration,and in the big production the final magnetic performance stably achieve Br:400 mT,Hcb:270 kA/m,Hcj:280 kA/m,(BH)m:32 kJ/m~3.
文章介绍了硫酸烧渣提纯的技术和工艺,探讨了提纯后的原料做锶铁氧体预烧料的主要影响因素,使预烧料生产的锶永磁铁氧体磁性能稳定达到Br:400 mT,Hcb:270 kA/m,Hcj:280 kA/m,(BH)m:32 kJ/m3以上。
2.
Aimed at utilization of iron resources in pyritic slag,the study on production of metallized agglomerate with pyritic slag through coal based DR process was conducted.
为合理利用硫酸烧渣中的铁资源,进行了煤基直接还原生产金属化团块的研究,提出了润磨造球-预热焙烧-磁选-冷固结成型的新工艺流程。
3)  sulphuric acid residue
硫酸烧渣
1.
The research and application of leaching condition of Fe in the sulphuric acid residue;
硫酸烧渣中铁浸取条件的研究及应用
2.
This experiment is to make molysite sulphate from sulphuric acid residue and waste sulphuric acid.
硫酸烧渣、废酸为原料制取硫酸铁。
4)  pyrite slag
硫酸烧渣
1.
In order to reclaim iron concentrate from a pyrite slag of Guangxi province,study on the desulfurizing flotation technology was carried out.
对广西某硫酸烧渣进行了脱硫选矿工艺研究,以回收铁精矿。
5)  firing waste residue of sulfating
硫酸烧结渣
6)  technology of recovering gold from gold-bearing sulphate calcine
含金硫酸烧渣提金工艺
补充资料:黄铁矿烧渣提金


黄铁矿烧渣提金
extraction of gold from pyrite cinder

huangtiekuang shaozha tljin黄铁矿烧渣提金(extraetion of gold frompyrite einder)从含金黄铁矿烧渣中回收金的过程,冶金副产物提金的组成部分。黄铁矿烧渣是制硫酸的副产物,一般含Fe4o%一60%、Cuo.l%一8%、Pbo.01%一0.3%、Zno.05%一1.5%、Auo.l一89八、Ag20一409/t及少量硫、砷等。世界年产黄铁矿烧渣3000万t,中国产百万吨以上。从黄铁矿烧渣提金的方法主要有氯化法、氰化法、选矿法等。 氯化法是处理黄铁矿烧渣最常用的方法。分为高温(127sK)、中温(823~873K)、低温(473~773K)三种氯化方法。高温氯化的工艺过程是:将烧渣与3%一4%CaCI:混合制粒,干燥后在回转窑中于1273K以上温度焙烧,使90%~98%的铜、铅、锌、铸、金和银呈氯化物形态挥发而回收,氯化残渣可作为炼铁的优质原料。当黄铁矿烧渣中的金<19八、银<139/t时,金、银的回收率达到95%一97%。 氰化法是在黄铁矿烧渣经水碎、磨矿、浓密脱水和碱处理后,用氰化一锌粉置换法提取金和银(见氛化法提金)。加拿大一金矿用氰化法处理焙砂(烧渣),金的回收率达到81%~86%。中国一硫酸厂的黄铁矿烧渣经氰化法处理,金的回收率达72%一80%。 选矿法一般是将黄铁矿烧渣磨细后,进行浮选得金精矿。例如一含金8.349/t、金呈细微粒、粒度小于0. 074mm的黄铁矿烧渣,先经过氧化焙烧使其质地疏松、解理增大、金多离解成单体后,再经过三次磨矿和三次浮选,获平均含金100.49/t的金精矿,金的回收率达88.9%。 此外,还有用硫脉(见硫服法提金)、次氯酸钠或氯化铁等(见水溶液氛化法提金)浸出黄铁矿烧渣提取金和银,或黄铁矿烧渣进行鼓风炉熔炼,使金、银富集于铜梳等方法。
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参考词条