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1) UV coatings
UV涂料
1.
Feature, superiority, application and existent problem of waterbore UV coatings, along with selection of the resin and photo initiator are briefly introduced.
简述了水性UV涂料的特点、优势、应用以及树脂、光引发剂的选择和所需解决的问题。
2.
The UV coatings are prepared by means of copolymer incorporated with certain active diluents and acylated phosphono photo-initiator.
采用上述齐聚物配合适当的活性稀释剂和酰膦氧基类光引发剂一起组成的UV涂料具有极佳的户外耐黄变性与保光率,经长时间紫外线照射,可以保证涂膜不会因为涂层的老化而影响透明性、装饰性。
2) UV curing coatings
UV固化涂料
1.
The development and research status of UV curing coatings for plastics at home and abroad along with the future prospect were reviewed.
综述了国内外塑料用UV固化涂料的发展及研究现状,讨论了UV固化涂料在几种常用塑料上的应用,并对塑料用UV涂料的发展前景进行了展望。
2.
The commonly used solvent based or waterborne coatings are using matting agent for low gloss or matting coatings, But 100% UV curing coatings is difficult for its matting because of its less shrinkage during curing process.
一般溶剂型涂料和水性涂料使用消光剂来获得低光泽或亚光效果,但对100%UV固化涂料体系,因固化时涂膜收缩很少而使其消光相当困难。
3) UV curable coating
UV固化涂料
1.
By comparative study between free radical and cationic UV curable coatings, the effect of temperature on cure speed and the influence of O 2 on cure speed and films properties have been investigated.
考察了温度和 O2 对固化速度的影响 ,涂层性能及它们作为 UV固化涂料、油墨的优缺点 ,并从理论上进行了分析 。
4) water-borne UV coatings
水性UV涂料
1.
The novel water-borne UV coatings was manufactured by direct dispersion of epoxy acrylate oligomer into water, then combination with the relevant initiator of photopolymerization.
采用一种可UV固化的丙烯酸水分散体作为乳化剂,直接将环氧丙烯酸酯低聚物分散入水中形成稳定的乳液,与相应的光引发剂配合制得一种新型的水性UV涂料,对影响涂料性能的因素进行了分析,并与同类溶剂型UV涂料的性能作了比较。
5) UV-curable coatings
UV固化涂料
1.
The method has been used in the production control of UV-curable coatings.
建立了高效液相色谱法测定UV固化涂料中光引发剂的组分及其含量的方法。
6) UV-curing colour coatings
UV固化彩色涂料
1.
As for UV- curing colour coatings, storage stability includes dispersion stability of pigment particle and the system to light.
对于UV固化彩色涂料,贮存稳定性包括颜料粒子的分散稳定性和涂料体系对光的稳定性。
补充资料：非占位涂料(转移涂料)
4.1 概 述 非占位涂料又称转移涂料,其工作原理是将涂料直接喷涂到芯盒或模样表面,然后填砂、紧实,涂料层和型(芯)砂在芯盒的约束下同时固化,起模时涂料能从芯盒或模样表面转移到砂型(芯)表面,从而制得带有涂料的精密砂型(芯)。由于这种工艺方法所形成的涂层不占据型腔的有效位置,故称为非占位涂料法,亦称转移涂料法。采用这种方法不会影响型(芯)的尺寸精度,涂层可完美地复制出模样或芯盒的表面,不存在刷痕、流淌、堆积等涂料表面缺陷,能获得精密光洁的铸件,可与熔模铸造相媲美,而其成本仅相当于或略高于普通砂型铸造,生产效率大大提高。 4.2 国内外的研究应用情况 非占位涂料技术最早是出现在20世纪70年代,是日本小松制作所提出的小松(Komatsu)—山西(Yamanishi)法,简称K-Y法。该法的工艺过程为,首先在喷涂有分型剂并已预热的金属芯盒上涂敷粉状涂料,然后加入树脂覆膜砂,加热固化后由顶杆将壳型顶出。在壳型上,涂料已由芯盒内表面转移到树脂覆膜砂壳型表面形成了光洁的铸型表面。此法采用的粉状涂料和所能制造的型(芯)形状都受限制,所以难以推广。
80年代初,小松制作所对原来的Ｋ-Ｙ法进行了改进,发展成为有机系新Ｋ-Ｙ法。新Ｋ-Ｙ法的工艺流程如图1,先在环氧树脂玻璃钢芯盒表面涂衬上硅橡胶膜,然后将涂料液倒入芯盒中,使涂料润湿整个芯盒内表面后,再倒出多余的涂料,在芯盒表面留下一层涂料;在振动条件下,向涂敷涂料层的芯盒内充填芯砂,再送入微波炉内加热,使涂料与覆膜砂一起硬化,然后脱芯盒,取出带有涂料的精密砂芯。新Ｋ-Ｙ法有许多优点:芯盒本身不受热,尺寸稳定,有利于提高砂芯的精度和延长芯盒的使用寿命;由于填砂是在室温下进行的,所以不必非得用树脂覆膜砂,可以直接填加粉状树脂和原砂的混合料;又由于使用的是液态涂料,可以很方便地涂挂在各种形状的芯盒或模样各个角落,所以对芯子的形状几乎没有限制。
1987年日本又开发了无机系的新Ｋ-Ｙ法。所用芯砂为水玻璃覆膜砂,即先将无机系水基涂料涂敷在芯盒或模样表面,再充填包覆有水玻璃等无机粘结剂的干态砂,经微波照射,涂料中介质损失系数大的水分被选择加热,变成水蒸汽向芯盒外逃逸,此时,水蒸汽可将包覆在砂粒表面的无机粘结剂再次溶解,进而又干燥硬化,制得带有涂料的无机系精密砂芯。目前日本对Ｋ-Ｙ法研究较多,已有Ｋ-Ｙ法的专用涂料和芯盒制作的专利，并已形成机械化生产线。有机系的新Ｋ-Ｙ法已被用来制造柴油机汽缸盖、进气道、排气道芯子及某些建筑零件。无机系的新Ｋ-Ｙ法也已被用来生产叶轮、导叶、气缸盖、涡轮机匣、三角刃刀头等铸件,取得了良好的效果。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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