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1)  Die adjustment
模具调试
1.
The defects occurring in the drawing process of the oil disc are stated and the correˉsponding measures of die adjustment have been proposed.
阐述了油底壳拉伸中出现的缺陷及其模具调试措施 ,对凸、凹模间隙的调整、拉伸筋的调整、润滑、拉伸速度及润滑剂的选择等作了详细介绍 ,并提出了二次润滑的新方法。
2)  die debugging
模具调试
1.
Rolling forming process is analyzed for doorframe border, aimed at the characters of complex profile such as excessive blind regions, narrow bending border, and wide border, related process design program and die debugging method are provided.
对门框边板的滚压成形工艺进行了分析,针对其盲区较多、弯边较窄及边板较宽等外形复杂的特点,提出了工艺设计的方案和模具调试的方法。
3)  die design and debugging
模具设计调试
4)  simulation debugging tool
模拟调试工具
5)  die design and manufacture and debug
模具设计制造及调试
6)  debug [英][,di:'bʌɡ]  [美][di'bʌɡ]
调试工具
1.
Design of interactive debug with the VISA function for USB-GPIB controller;
USB—GPIB控制器VISA函数交互式调试工具的设计
补充资料:模具安装、调试及取卸作业规范

摘要:1 目的 通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范,从而确保设备、人身安全,并稳定生产出合格产品。 2 适用范围 本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 3     作业要求 序号 作业程序 作业方法 注意事项 1 将滑块下降至下死点 A. 将行程
1 目的
通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范,从而确保设备、人身安全,并稳定生产出合格产品。
2 适用范围
本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。
3     作业要求
序号 作业程序 作业方法 注意事项
1 将滑块下降至下死点


A. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。


操作时注意观察曲轴的角度指示计,以确保滑块在过下死点1~2度位置停止。
2 查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度(如加垫铁,则加上垫铁高度)5~10mm。


如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和,则模具的安装调试时容易将模具损坏。
3 模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。C. 清理模具表面。D. 确认气垫装置。


A. 注意工作台表面是否凸凹不平,如不平用油石进行修整。B. 确认模柄固定螺栓是否完好。C, 使用气垫时确认气垫顶杆是否变形,放置位置是否适宜,长度是否适宜,是否夹废料。
4 模具放置在冲床的工作台上 A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点,放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。


搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
5 模具的安装 A. 模具安装在工台中心,并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 按下电机的“停止”按钮,当行程速度20SPM左右时,利用飞轮的惯性,慢慢下降滑块,将模柄装入滑块的模柄孔中。


A. 顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。B. 确认模具的落料孔位置,以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大,造成模具变形。C. 注意利用“寸动”行程操作!
6 粗调闭合高度 A. 完全松开模柄螺栓。B. 下降滑块,使之靠上上模表面。


A. 用手推一推,查模具是否移动。B 必须在下死点进行操作。C. 有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。
7 固定上模 A. 首先确认模具固定装置。B, 对角固定模具2处或许处。C. 拧紧模柄固定螺栓。


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参考词条