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1)  η-phase intermetallic compound
η相金属间化合物
2)  intermetallic compound
金属间化合物相
1.
Precipitation mechanisms of intermetallic compounds in W-Mo-Ni-Fe heavy alloys;
W-Mo-Ni-Fe重合金金属间化合物相析出机制研究
3)  joint phase in metal
金属间化合相
1.
Also it introduces over the world the disputing on evaluation standards for joint phase in metal in dual phase stainless steel pipe weld procedure qualification and rai.
比较了双相不锈钢及其焊缝和热影响区内析出金属间化合相的各种检测方法,指出了NaOH浸蚀金相试验光学显微观测、低温夏比冲击试验、FeCl_3溶液腐蚀试验是目前适合于生产应用的三种快速筛选并确定有害金属间化合相存在的实用方法。
4)  Intermetallic Compound
金属间化合物
1.
Preparation of SbSn intermetallic compound with Al addition and desulfurization behavior for emulsion of crude oil;
金属间化合物SbSn的掺Al制备及原油乳液脱硫
2.
Status of intermetallic compound coatings synthesized by laser cladding;
激光熔覆在金属间化合物涂层材料制备中的应用
3.
Preparation,characterization and viscosity reduction for crude oil of single-phase SbSn intermetallic compound;
单相金属间化合物SbSn的制备、表征及其对原油降黏
5)  IMC
金属间化合物
1.
Effect of the IMC in Sn-Ag-Cu Solders on Soldering Properties;
Sn-Ag-Cu焊料中金属间化合物对焊接性能的影响
2.
The Effects of High Magnetic Field on the Growth Behaviors of Tin-copper Intermetallic Compounds (IMC) Layers;
强磁场对锡铜金属间化合物生长行为的研究
3.
Growth behavior of intermetallic compounds (IMC) at SnAgCu/Cu interfaces under two kinds of thermal cycling and thermal aging condition was investigated.
通过对等温时效与温度循环两种条件下钎料与基板间金属间化合物(IMC)生长的对比,研究了界面IMC生长的规律。
6)  intermetallic compounds
金属间化合物
1.
Refinement of intermetallic compounds of Zn-2Ni alloy;
Zn-2Ni合金金属间化合物的细化
2.
Effects of intermetallic compounds on the properties of Sn-Ag-Cu lead-free solder joints;
金属间化合物对Sn-Ag-Cu无铅钎料钎焊接头性能的影响
3.
The growth behaviors of intermetallic compounds between Sn-3.5Ag and Cu substrate;
Sn-3.5Ag/Cu界面金属间化合物的生长行为研究
补充资料:高温合金材料的金属间化合物相


高温合金材料的金属间化合物相
intermetallic compound phase of superalloy

  力强化作用显著。丫湘是亚稳定的过渡相,在高温长期保温下,很容易聚集长大并发生砂一~己一Ni3Nb转变,因此使用温度不能超过65。一700℃。侧相析出温度约为550一90。℃,析出速度较慢,这有助于减少焊缝热影响区时效裂纹倾向,因此用丫,相强化的合金有良好的焊接性。Ni一Nb二元系中不出现洲亚稳定相,而直接形成稳定的子Ni3Nb相,只有加入适量的铁和铬才能形成丫,相。因此,用洲相强化的合金都是铁镍基合金。 冬Ni3Nb相cu3T,型正交有序结构,金相形貌多数为薄片状,在GH4169合金(中国)中也见到晶界颗粒状的冬Ni3Nb相,在某些合金中还有胞状a一Ni3Nb相。该相析出温度约为780一980C。硅、妮促进a-Ni3Nb相形成,用担代替妮可以阻止6一Ni3Nb相析出。GH4169合金中加入铝、钦可以抑止丫‘~a一Ni3Nb转变。 拓扑密排相晶体结构复杂,原子排列非常紧密,配位数高达14~16,原子间距极短,只存在四面体间隙。高温合金中常见的有如下几种。 a相属四方点阵,最大配位数为15。6相的成分范围比较宽,镍基高温合金中为(Cr,Mo)二(Ni,Co),,式中x、y值在1一7之间,铁基高温合金中常为FeCr(含Mo)型。主要金相形态为颗粒状和片(针)状,数量多时可呈魏氏体组织。。相常在晶界形核,但也在M23C6颗粒上形核。最快析出的温度范围为750~87oC。镍阻止。相形成,铁、钻、铬、钨、钥、铝、钦、硅都促进。相形成。片(针)状。相是裂纹产生和传布的通道,使合金脆化,有时还降低持久强度。晶界。相颗粒常引起沿晶断裂,降低冲击韧性。 laves相有MgCu:型、MgZn:型和MgNi:型3种晶体结构,高温合金中多属MgZnZ型。Laves相的化学式为BZA,A为大原子半径元素,B为小原子半径元素。低温时效呈细小颗粒状析出,高温时效时析出常呈短棒状或竹叶状,还有晶界颗粒状。析出温度范围较宽,约为65。一11。。C,其上限温度随成分而异。由于LaveS相倾向于高温析出,所以可以利用它进行细化晶粒工艺,获得细晶材料。铁基高温合金容易产生laves相。钨、钥、妮、铝、钦、硅等元素都促进Iaves相形成,而镍、碳、硼、错有抑止LaveS相的作用。呈细小弥散质点析出的LaveS相对合金有一定的硬化作用。大量针状Laves相会降低室温塑性。少量短棒状LaveS相没有严重的有害作用。 拜相化学式为B7A。,属三角晶系,B为周期表珊族元素,A为V族、u族元素。拜相的金相形态呈颗粒状、棒状、片状或针状。“相由于颗粒较大,没有强化作用,针状析出会降低室温塑性。合金中钥、钨的总量超过10%时易形成拌相。
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参考词条