1) core-exchanging mechanism
换芯机构
2) exchange core
交换机机芯
3) core pulling mechanism
抽芯机构
1.
Design of Core Pulling Mechanism of Plastics Suction Mould;
真空吸塑成型模具抽芯机构设计
2.
The mould is designed to take advantage of slanted guide pillar with core pulling mechanism and ejector in Fixed Half to solve the problem of unloading the plastic parts with raised parts in side.
该模具利用斜导柱抽芯机构及定模推出机构解决了带侧向凸起的塑件的脱模问题 ,模具结构紧凑 ,推出可靠 ,安装操作方便 ,成型塑件质量好 ,生产效率
3.
A kind of ringed core pulling mechanism of injection die of plastic casing coupling is introduced.
介绍了塑料管套注射模的环形型芯抽芯机构。
5) core-pulling mechanism
抽芯机构
1.
Research on reconfigurable design methodology of injection molding core-pulling mechanism;
注塑模抽芯机构可重构设计方法
2.
Design of injection mold with arc core-pulling mechanism
圆弧抽芯机构注塑模设计
3.
The key points in designing the side core-pulling mechanism with inclined sliding block were stated in detail.
分析了烟花尾翼塑件的结构特点,介绍了该塑件注射模的结构、工作过程及制造特点,重点阐述了斜滑块抽芯机构的设计要点。
6) core-pulling structure
抽芯机构
1.
The working characteristics of these core-pulling structures are introduced in deˉtail,and their application scopes are given.
分析了冰箱内壳零件的工艺特点,设计了几种抽芯机构,并详细介绍了这几种抽芯机构的工作特点,给出了其应用的范围。
2.
The mould design with core-pulling structure by complex vacuum forming method is mainly introduced combined with processing practice,that is how to design core-drawing structure of mould according to production structure and material characteristic,and including design plan analysis,kinetic and force analysis,some main design points.
结合生产实际 ,重点介绍了复杂真空成型模具的抽芯机构设计方法 ,即如何根据制品结构及材质特点 ,灵活设计真空成型模具的抽芯机构 ,包括抽芯机构设计方案分析、抽芯机构运动及力学分析、抽芯机构结构设计要点。
3.
The design of the core-pulling structure of the relative cylinder hinged vacuum mould was described.
介绍了冰箱内壳产品的结构特点及模具在冰箱生产中的重要作用 ,相应的气缸铰链式真空成型模具内抽芯机构的设计 ,气缸、铰链的选择计算 ,机构的工作过程 ,以及真空成型模具设计中的通用技术要求 ,双模设计中模体位置的布置 ,模具中活块与模体间隙的选择等。
补充资料：Z8612热芯盒射芯机操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条