1) zinc concentrate in oxygen pressure acid leaching slag
锌精矿氧压酸浸渣
2) sphalerite in oxygen pressure acid leaching slag
闪锌矿氧压酸浸渣
1.
A research was carried out on the sulfur recovery from sphalerite in oxygen pressure acid leaching slag in leaching way.
采用浸取法对闪锌矿氧压酸浸渣中硫的回收进行了研究,选择四氯乙烯作有机溶剂,探索出了温度、液-固比、时间、溶液回用及有机溶剂添加剂对回收率的影响,探索出其中的规律。
3) acid lixivium of zinc residue
锌渣酸浸液
1.
The modified meerschaum was first used to recover gallium from acid lixivium of zinc residues and the experimental results were satisfactory.
采用改性海泡石从锌渣酸浸液中提取、回收稀散金属镓,取得了良好的试验结果。
4) zinc oxidizing pressure leaching
锌氧压浸出
1.
In recent years,the zinc oxidizing pressure leaching handicraft of domestic self-developed and introduced from abroad have realized industrialization one after another.
近年来国内自主开发和从国外引进的锌氧压浸出工艺相继实现工业化,文章结合硫酸体系腐蚀的特点和防腐材料的选择,针对该工艺不同工艺管段介质情况选择相应的管道材料进行了论述。
5) zinc acid-leaching residue
高酸浸出锌渣
1.
Recovery silver from zinc acid-leaching residue;
从高酸浸出锌渣中回收银研究
6) resdue of zinc dross leaching
锌渣浸渣
补充资料：硫化锌精矿氧压浸出
硫化锌精矿氧压浸出
oxidative pressure leaching of zinc sulphide concentrate
机过滤;得到含元素硫”%的精制硫磺。 硫化锌精矿氧压浸出的锌浸出率可达到98%以上。硫转换为元素硫的转换率与精矿中黄铁矿含量有关，黄铁矿含量低，有利于硫的转换和回收。加拿大特雷尔厂的硫转换率达到95%。 设备硫化锌精矿氧压漫出的主体设备是卧式压煮器，压煮容用隔堵分为几个室，各室都装有搅拌器。压煮器外壳为由碳钢焊接而成，内衬铅板、保温砖和耐酸砖。1 iuhuaxinJ旧gkuang yangya Jinehu硫化锌精矿氧压浸出(oxidative pressureleaehing of zine sulphide eoneentrate)往压煮器内通入氧气，并用稀硫酸使硫化锌精矿中的锌和硫分别转变成水溶性硫酸锌及元素硫的锌浸出方法。元素硫较传统炼锌厂产出的浓硫酸更便于贮存、运输和装卸。此外，设备占地面积小、基建投资省和对环境污染程度轻也是此法的优点。但硫化锌精矿氧压浸出法不适宜用来直接处理含氟、氯高和含黄铁矿高的硫化锌精矿。 1977年加拿大谢利特哥顿(Sherritt Gordon)矿业有限公司和科明科(Cominco)矿业有限公司联合进行硫化锌精矿氧压浸出试验。1981年世界上第一套硫化锌精矿氧压浸出工业装置在科明科公司所属的特雷尔(Trail)厂投产，1 983年第二套工业装置在加拿大奇德克里克(Kidd Creek)矿业有限公司电锌厂投产。 原理硫化锌氧压浸出的基本反应: __.___~Ll~~~~.~。.，，~ ZnS+HZSO‘+言02一ZnSO‘+S”+H“O在浸出过程中，这种反应进行得很慢，需要有溶解的铁来促进氧的传递以加速其进行: ZnS+FeZ(504)3—ZnSO、+ZFeSO;+50 ___~「__~~.1~一，。~、，二。 ZFeSO、+HZSO4+言02一FeZ(504)3+HZO溶液中的铁主要来源于硫化锌精矿中的磁黄铁矿和铁闪锌矿在浸出过程中生成的可溶性FeSO4: F·s+HZsO4+合02一·504+HZO+S。 浸出过程中，方铅矿(PbS)、黄铜矿(CuFeSZ)等也被氧化生成相应的硫酸盐进入浸出液: Pbs+HZso4+粤。，一bso;+S。+H:o -一’一‘一一”’2一“--一”’一 CuFeS:+O:+ZHZSO4— CuSO;+FeSO4+250+ZHZO eds+HZsO·+合02一dSO4+S。+HZO黄铁矿(FeS:)在强氧化条件下氧化成硫酸: ZFeS:+7.50:+HZO—FeZ(50、)3+HoSO4 浸出反应释放出的热量，为过程本身提供了所需的热源。浸出过程中需加入表面活性剂，以消除生成的元素硫对矿物表面的包裹，使浸出反应能进行完全。
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参考词条