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1) workpiece surface texture
工件表面纹理
1.
On the basis of Markov Random Field(MRF) theory, Markov Random Field texture model was presented to analyse workpiece surface texture images.
基于马尔可夫随机场理论 ,建立了工件表面纹理图像的马尔可夫随机场纹理模型 ,并对工件表面纹理图像的特点进行了分析。
2) cutting surface texture
车削工件表面纹理
1.
This paper studies the relationship among cutting surface texture,the Hurst index and tool wear state via the calculation of the Hurst index of single cutting workpiece sequence and the cutting workpiece surface texture.
通过对车削工件表面纹理进行单幅与车削序列的Hurst指数计算,研究了车削工件表面纹理、Hurst指数和刀具的磨损状态之间的关系。
3) Surface Texture
表面纹理
1.
Fractal evaluation of surface texture for coarse aggregate and performance test of asphalt mixture
粗集料表面纹理的分形评定及沥青混合料性能试验
2.
And fabric surface texture is of significant effect on garment design and people′s mentality.
棉织物表面纹理的形成受原料、纱线、织物组织、织物紧度、加工方式、印染整理工艺的影响,并对人的心理与服装设计产生重要的作用。
3.
In addition to conventional boundary morphology parameters of wear debris,surface roughness parameters and surface texture index were adopted as important parameters.
提出了一种有效的磨粒类型识别方法,该方法除了选用传统的磨粒形态特征参数,将表面粗糙度和表面纹理指数也作为重要的磨粒识别参数,选用面积、长度、圆度、纤维比率、体态比、边界分形维数、表面粗糙度Sa、Sq和表面纹理指数(Stdi)等9个参数,采用人工神经网络来识别磨粒类型,应用示例表明效果良好,提高了磨粒类型识别的精确度。
4) textured surfaces
纹理表面
5) texture
[英]['tekstʃə(r)] [美]['tɛkstʃɚ]
﹝表面﹞纹理
6) texture of workpieces
工件纹理
补充资料：线切割加工工件表面质量的改善与提高
电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，经近40年发展，已成为我国产量最大，应用最广泛的机床种类之一，在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。 由于高速丝线切割机是采取线电极高速往复供丝的方式，线电极的损耗均匀地分布在近300米电极丝上，虽然电极丝的损耗极小，但电火花线切割机工作时影响其加工工件表面质量的因素很多，更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配，才能保证所加工工件表面质量。 对线切割加工质量有直接影响的因素主要涉及人员、设备、材料等方面。为了改善加工工件表面质量，可以从影响最大的人为因素、机床因素和材料因素等三方面来考虑对加工质量的控制方式和改进方法。笔者在教学、科研和生产实践中对影响线切割加工工件表面质量的相关因素方面做了一些探索和研究，积累了少许行之有效的工作经验，现介绍如下。
一 影响线切割加工工件表面质量的人为因素的控制与改善 人为因素的控制与改善主要包括加工工艺的确定和加工方法的选择，这可以通过以下几点来实现： （1）合理安排切割路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量下降。例如：工件与其夹持部分的分离应安排在最后，使加工中刚性较好。如下图，其中a为错误的切割路线，b为正确的切割路线。 (2)正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工，其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整，为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝张力，虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数，但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的影响，使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件，而应以这些条件为基础，根据实际需要作相应的调整。例如若要加工厚度为27mm的工件，则在加工条件表中找不到相当的情况，这种条件下，必须根据厚度在20mm～30mm间的切割条件做出调整，主要办法是：加工工件的厚度接近哪一个标准厚度就选择其为应设定的加工厚度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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