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1) coal fire retardant
煤炭阻燃剂
2) coal spontaneous combustion
煤炭自燃
1.
Evaluation system of prevention and control technology for coal spontaneous combustion;
煤炭自燃防治技术评价体系
2.
Study on the forecasting target of coal spontaneous combustion;
煤炭自燃标志性气体预测指标的实验研究
3.
Research on coupling between oxygen consumption rate and temperature during coal spontaneous combustion process;
煤炭自燃过程中耗氧速率与温度耦合研究
3) spontaneous combustion
煤炭自燃
1.
Design and development of a device for simulating coal spontaneous combustion;
煤炭自燃模拟实验装置设计与研制
2.
Based on the study of main factors of coal spontaneous combustion,a mathematical model for the process of coal self-heating in mines was put forward.
通过对影响煤炭自燃因素的分析,建立了采空区内遗煤自燃过程数学模型,可随时预测不同漏风强度和不同推进速度条件下,采空区遗煤自然发火的危险性,对丁集煤矿1262(1)首采面采空区遗煤自燃过程中,氧化时间、工作面推进速度对煤温的影响进行了计算机模拟,成功预报了在回采过程中采空区遗煤不自燃,确保了该工作面安全回采。
4) coal combustion
煤炭燃烧
1.
Influence of coal combustion on atmospheric quality in Shanghai;
煤炭燃烧对上海市大气质量影响的分析
2.
Description is made in the paper, on the current state of atmosphere pollution and analysis on the main cause of the pollution resulted from coal combustion.
介绍了目前我国大气污染现状,分析了煤炭燃烧产生污染问题的主要原因,指出加强动力 煤的洗选加工是当前我国技术经济条件下最有效的燃煤污染控制措施。
5) coal burning
煤炭燃烧
6) spontaneous combustion of coal
煤炭自燃
1.
New development in the technologies for spontaneous combustion of coal was expatiated, such as coal-ash-solidified foam technology, three-phase foam technology and gelatinizer technology with suspend sands.
在防治矿井煤炭自燃的过程中,由于煤自燃特点及矿井的实际条件,单一的手段难以起到完全理想的效果,往往是多种防灭火技术综合作用的结果。
2.
To enhance the efficiency of mine fire control,the technology of three-phase foam for preventing spontaneous combustion of coal in goaf was developed.
针对目前煤矿防灭火技术与材料存在的一些不足,研制了一种用于防治采空区煤炭自燃的三相泡沫材料。
补充资料：用氢氧化镁作阻燃剂制备阻燃PP的方法
聚丙烯（PP）以其密度小、力学性能好、耐化学腐蚀、易加工、耐热变形温度高、价格低廉等突出优点，在许多行业得到了广泛的应用。阻燃PP已成为使用阻燃剂量最大、增长最快的高聚物阻燃材料。氢氧化镁［Mg(OH)2］作为一种无卤阻燃剂，除能阻燃外还有消烟性能，而且脱水温度高，比较适于加工温度较高的PP等高聚物阻燃改性，在降低对环境的危害和材料安全处理方面更能满足有关法规的要求，同时也使阻燃塑料更易于再生利用。特别是Mg(OH)2原料来源丰富，价格低廉，用它作为PP的阻燃剂有较高的经济效益，所以近年全国各地对用Mg(OH)2阻燃PP十分重视。 然而目前多数企业在用Mg(OH)2阻燃PP时，由于Mg(OH)2用量不足，需添加其他阻燃剂，致使配方成本居高不下。为此，笔者谈一下在用Mg(OH)2作PP阻燃剂时应注意的一些事项。用Mg(OH)2阻燃PP时，为使材料达到ＵＬ94Ｖ-０阻燃级（3.2ｍｍ试样），用量应≥60%，不过，如用Mg(OH)2抑烟，则用量可低一些，含40%Mg(OH)2的PP的烟密度仅为未阻燃PP的约1/3。当PP中Mg(OH)2含量达65时，其机械性能，特别是抗冲强度和伸长率均显著劣化。为了使Mg(OH)2阻燃PP材料的力学性能不至下降很多，应选择粒径微细、粒径分布窄而均匀的Mg(OH)2作原料，并进行双偶联表面处理，以改善物料的流变性能，促进混炼加工时通过Mg(OH)2／PP表面导热而避免形成局部热点，并提高Mg(OH)2与PP的相容性，使其能在聚合物中较均匀地分散。 采用这种经处理的Mg(OH)2阻燃PP时，在对PP作增韧改性后，即使高Mg(OH)2含量的阻燃PP也可获得良好的加工性能及物理机械性能。为使Mg(OH)2在PP中均匀分散，可用布斯捏合机（ＢｕｓｓＫｅｎａｄｅｒ），或德国产双螺杆混炼挤出机，或往复式单螺杆混炼挤出机来进行混炼，并采用合理的加料混合混炼方式。例如，可将全部PP及增韧剂与所需量60%的Mg(OH)2第一次加入混合混炼机中先混合混炼数分钟后，再第二次加入余下的Mg(OH)2。 在加料时应注意加料要均匀，计量要准确。若采用密炼机混炼，对Mg(OH)2除采用两次加入法外，还要准确计量装料率在87%～93%范围内较好。当装料率较少时，混炼效果差，当装料率＞95%时，易造成Mg(OH)2凝集结团，难以分散均匀。混炼不均匀不仅使阻燃性能降低，而且拉伸强度和断裂伸长率都降低，制品外观也较差。总之，采用对PP良好的增韧改性，用经特殊表面处理并对粒径及粒度分布控制的Mg(OH)2，采用适宜的混炼机械及两次加料方法，可使Mg(OH)2在PP中分散均匀。这种阻燃PP可兼具很多应用领域所需材料的机械性能及阻燃性能，还具有抑烟、低毒、无卤、不用Ｓｂ2Ｏ３，环境友好，配方成本低的特点，有较高的经济效益和社会效益。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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