1)  gravity pouring pattern
浇注模
1.
The paper analyses the forming process of motor engine piston according to its practical demand,and determines a correct pouring project,then it elaborates the design of motor engine piston gravity pouring pattern .
根据实际生产的需要对摩托车发动机活塞的成形工艺进行分析 ,从而确定合理的浇注方案 ,然后详细地阐述活塞浇注模结构设计和工作原理 ,并介绍了模具的抽芯过程和型芯的典型加工工
2)  Gel-casting
凝浇注模
3)  cast mold
浇注模板
4)  epoxy pouring mould
环氧浇注模
1.
The analysis of the forming characteristics of the coiling armature with fiber skeleton before pouring epoxy, the introduction of the specific structure of the epoxy pouring mould, and the explanation of the working procedure of the moulds.
分析了带接线柱骨架空心杯环氧浇注前成形的特点,介绍了该空心杯环氧浇注模的特殊模具结构设计,同时说明了模具工作过程。
5)  pouring
浇注
1.
The two 1080-m3 blast furnaces in the Ironworks successively went into operation at the end of 2005,the frontside main runner being of semi-pouring,semi-ramming mix.
莱钢炼铁厂银山前区2×1080m3高炉于2005年底相继投产,炉前主沟为半浇注、半捣打料混合主沟。
2.
HSLH serial pouring cooling feeding system can regulate mould cooling period and flexiblly choose shakeout range.
HSLH系列砂模浇注冷却输送系统,可调节铸型冷却周期,灵活选择浇注落砂区,液压传动平稳可靠,触摸屏操作PLC控制,机械手自动套箱压铁,故障自诊断。
3.
Meanwhile,this paper described many technical innovation applied to quantitative pouring unit,disk mould (assembling) machine,kick-off plate flat unit and chain plate unit design.
结合工程设计,介绍了铅阳极铸型机组的结构组成及主要技术参数,并对定量浇注装置、圆盘铸型机、取板平板装置、排板装置等技术创新作了一定的阐述。
6)  casting
浇注
1.
Thermal and mechanical properties of casting polyurethane resin with heat resistance;
浇注型耐热聚氨酯树脂材料的热性能和力学性能
2.
The Study of Epoxy Resin Casting Technique for Dry-Type Transformer;
干式变压器环氧树脂浇注工艺探索
3.
To achieve the low superheat casting,a kind of cooling nozzle is developed.
为实现低过热度浇注,开发了一种冷却水口。
参考词条
补充资料:凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
    2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
    3)热处理。退火。   n
    4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
    5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面,用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
    6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线,并打样冲眼;用钻头钻螺纹底孔;用圆柱销孔的预孔;用钻头钻挡料销让位孔;用钻头在中心处钻穿丝孔等;正、反面孔口倒角;凸凹模用钻头孔扩,保证刃口高度;攻螺纹;铰孔。n
  7)铣削。平口钳装夹工件;用的立铣刀铣削型孔至尺寸,保证深度。 n
   8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60~64,凸凹模工件淬硬至HRC58~62。 n
   9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面,用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求;退磁。 n
   10)线切割。按图编制线切割程序,切割模型孔成形,留单面研磨余量0.005 mm。 n
   11)钳工加工。研光线切割面: n
   12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件,先装下模部分,后装上模部分
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。