1) technology transition surface
工艺过渡面
1.
This paper mainly introduces how to design the profiles and technology transition surface for the dies of auto panels with CAE techniques, in order to improve the quality of products, prevent products from wrinkling or cracking.
讨论了基于计算机辅助工程技术的汽车覆盖件凹模工艺过渡面的设计过程及方法 ;通过具体实例对整体设计过程进行了验
2) transient plastic phase processing
过渡塑性相工艺
3) process transition mathematical model
工艺过渡数学模型
4) blending surface
过渡曲面
1.
Generating Blending Surface Based on Physical Energy Minimization;
基于物理的能量曲面造型方法构造过渡曲面
2.
The Research of N-sided Surface and the Generation of Blending Surface Basing on Finite Element Mesh;
N边域曲面研究及基于网格的过渡曲面生成
3.
This paper presented two methods for NURBS surface extension, and combining with the characteristics of MPF, the blank holder blending surface system of Multi-Point Forming was designed.
这两种压边过渡面的设计算法效率高、适应性好,生成的过渡曲面与原曲面达到G2连续。
5) Blending Surface
过渡面
1.
Generating blending surfaces based on dynamic PDE
基于动态偏微分方程构造过渡面
2.
Its implicit form and parametric form are given to prove G 3-continuity between the blending surface and given surfaces.
通过几何过渡方法 ,结合重新标度连续概念 ,利用隐式曲面与参数曲面的各自等距曲面的交线 ,构成隐式曲面与参数曲面间的过渡面 。
3.
At the same time,the theory and methods of blending surfaces generation is one of attractive fields.
本文首先对典型过渡曲面生成算法的原理、特点、应用范围、优缺点,如滚球法、偏微分方程法、能量法、基于脊线、裁剪线的过渡等进行了研究和分析,探讨了过渡面设计中存在的问题。
6) transition surface
过渡曲面
1.
Aiming at unidentity between theoretical research and practical processing, this paper, also at the first time, proposes the concept of cutting transition surface of the wormgear by hob, and correspondingly, establishes the conditions under which the solution of the turning point problem can be worked out.
提出滚刀切制蜗轮过渡曲面的概念，建立了相应的求解尖点解的条件。
补充资料：凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条