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1)  PP/Graphite compounding powders
PP/石墨复合粉末
2)  graphite/copper composite powders
石墨/铜复合粉末
1.
Relation curves of pressed compacts prepared by mechanical milling graphite/copper composite powders about relative density vs.
研究得到了室温下机械球磨石墨/铜复合粉末压坯的相对密度与压制压力关系曲线,根据黄培云双对数粉末压制理论考查了复合粉末的压制特性。
3)  graphite powder
石墨粉末
1.
Development of new silver plated graphite powders used as conductive fillers;
新型导电填料镀银石墨粉末的研制
2.
Study on process of electroless nickel plating for graphite powder;
石墨粉末化学镀镍工艺研究
3.
The graphite power is wetted in water with the aid of anionic and non-ionic surfactants,and oxidized by H_2SO_4 and K_2Cr_2O_7 solutions to improve the bonding strength between coating metal and graphite powder.
采用阴离子型和非离子型表面活性剂解决石墨粉与水的浸润问题,使用H2SO4和K2Cr2O7溶液对石墨粉末进行氧化,增强镀覆金属与石墨粉的结合力。
4)  composite powder
复合粉末
1.
Sintering properties of nanometer 90W-7Ni-3Fe composite powder;
纳米级90W-7Ni-3Fe复合粉末的烧结特性
2.
Densification of Cu-15wt%Cr composite powders prepared by mechanical milling;
机械球磨Cu-15%Cr复合粉末的致密化工艺研究
3.
Boiling heat transfer on composite powder porous surface tubes;
复合粉末多孔表面管的沸腾传热
5)  compound powders
复合粉末
1.
In order to solve the problems of the solid state sintering between Cu and Fe (such as hard-to-sinter, narrow controllable technology, instability of sintering), which were the main elements of metallic binder diamond products, mechanical alloying (MA) was introduced to improve the solid state sinter character of Fe-Cu compound powders and the performance of the iron-base binder diamond products.
本文针对金属结合剂金刚石工具中Fe、Cu粉末固相烧结中可烧结性差、可控工艺范围窄,烧结不稳定的现象,提出采用机械合金化技术改善Fe-Cu复合粉末固相烧结性能,提高Fe基结合剂金刚石工具使用性能。
2.
CrCu alloy powders prepared by water atomization were turned into Cr2O3/Cu compound powders, which were made into composites.
本文从复合材料对颗粒增强相的要求、复合材料的界面以及复合材料的成型等角度分析了Cr_2O_3颗粒作为弥散强化相增强铜基体的可行性,采用水雾化法制备CrCu合金粉末,并通过预氧化的方法得到Cr_2O_3/Cu复合粉末,运用粉末冶金法制备Cr_2O_3/Cu复合材料。
6)  composite powders
复合粉末
1.
Fabrication of alloy parts by composite powders via selective laser sintering;
选择性激光烧结复合粉末法制造合金零件
2.
The producing process of composite powders by hydrothermal hydrogen reduction is improved.
对水热氢还原制备复合粉末的生产工艺进行了改进,采用测尾液电导率的方法现场快速测定尾液中硫酸铵的浓度,进而循环利用尾液,采用氧气清釜的方法可以充分利用"结疤"中的镍,同时大大降低劳动强度。
3.
Nanocrystalline tungsten carbide-cobalt composite powders prepared spray pyrogenation-continuous reduction and carbonization technology are consolidated by sinterhip.
以液相复合-连续还原碳化方法制备的纳米碳化钨-钴复合粉末为原料,采用低压烧结制备了性能优良的超细碳化钨-钴硬质合金。
补充资料:粉末冶金金属-石墨电刷


粉末冶金金属-石墨电刷
powder metallurgy metal- graphite brush

fenmo yejinl一nshu一sh一mod一anshua粉末冶金金属一石墨电刷(powde:metallur-gy metal一graphite bruehe)由金属和石墨组成的用于静态和动态导电体之间相互传输电流的粉末冶金制品,多用于电动机、发电机、电气机车等。金属主要是铜和银,为了改进性能,在铜中可加入铅、锡、锑和锌等元素。 金属一石墨电刷的主要性能要求是好的导电性和低的摩擦系数,保证能通过高的电流密度和长的使用寿命。电刷的强度要求不高,只要能承受经常操作时所加的压力和长时间的摩擦损耗。 金属一石墨电刷的制取是将金属粉末和石墨粉(或其他碳质粉末)按所需比例混合,将混合粉末压制成形,在保护性气氛下将压好的坯块充填砂粒或焦炭粉在低于1000℃下进行烧结,最后经复压制成产品,必要时采用切削加工。为了降低摩擦系数和减小磨损,还可以在常压或真空下渗以油、沥青等有机物。 金属一石墨电刷材料的金属含量可以在20%到97%之间变化,金属含量高的电刷材料导电性好,可通过的电流密度大,磨损小,使用寿命长,但使用的电压较低;反之,金属含量低的电刷材料比电阻较大,可通过的电流密度较小,而使用的电压则较高。一般用途时多采用铜一石墨电刷,用于高技术仪器设备时,如计算机、航天飞机等,则使用银一石墨电刷。下表列出了一些典型的金属一石墨电刷材料的化学组成及其主要的性能。典型的粉末冶金金属一石墨电刷材料及其性能可井弃 (吕大铭)
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条