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1)  Mechanical transporting and supplying system
机械送丝系统
2)  mechanical ventilating system
机械送风系统
1.
According to the section, when the air velocity in air intake of mechanical ventilating system is below 1 m/s, the distance between the air intake down edge and outdoor ground can be less than 1 m.
4条第3款进行了分析,提出当机械送风系统进风口风速降至1m/s以下时,其下缘与室外地坪的距离可小于1m。
3)  Conveyors System
输送机械系统
4)  wire feeder
送丝系统
1.
Due to the low response speed and controllability,high action noise,short longevity of service,low power factor,the present widely used wire feeder with silicon controlled rectifier can not well fulfill the requirements for high quality GMAW.
采用特制的高频可逆调速电机驱动电路配合低惯量的印刷电机,研制了一种适用于GMAW(熔化极气体保护焊)焊接电源的新型可逆调速送丝系统。
5)  wire feeding system
送丝系统
1.
Research on digital control wire feeding system based on ARM and μC/OS-Ⅱ;
基于ARM和μC/OS-Ⅱ的数字控制送丝系统的研究
6)  wire feed system
送丝系统
1.
Computer detecting device is used in detecting and evaluting the performance of wire feed system.
送丝机系统的微机测试装置 (FCD)是对送丝系统性能进行测试和评估的装置。
2.
The resistance control of the wire transmission and the force control of tension is the key technology of the wire feed system, which has a critical impact on the bonding.
送丝系统是金丝球焊机的重要组成子系统,丝线传输的阻力控制和张紧力控制是金丝球焊机送丝系统的关键技术之一,其对键合质量有着重要的影响。
补充资料:常用机械液压系统的维护方法与措施
 对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

  1 选择适合的液压油


  液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。


  2 防止固体杂质混入液压系统


  清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:


  2.1 加油时


  液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。


  2.2 保养时


  拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。


  2.3 液压系统的清洗


  清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条