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1) Insulation coating
保温涂料
1.
Insulation coating is main made from expanded perlite.
本文介绍了一种用膨胀珍珠岩作为主要原料制作保温涂料的方法。
2.
High range thermal insulation coating was prepared based on expandedperlite and acrylic resin.
通过对膨胀珍珠岩,成膜物等的分析,确定了隔热保温涂料的最佳配方;通过应用纳米TiO2浆料加入涂料,成功解决了涂料的耐候性问题。
3.
A thermal insulation coating for tank top is prepared.
保温节能是我国一项长期的基本国策,研究了一种用于石油储罐罐顶的保温涂料,考察了微泡剂用量、胶黏剂用量、膨胀珍珠岩粉用量、硅酸铝纤维用量、纤维水镁石的用量、有机膨润土的用量、碳酸钙粉的用量对涂料导热系数的影响。
2) insulating coating
保温涂料
1.
Based on the analysis of the heat transfer means of insulating coating,this paper has studied the effects of the density,the using temperature,the humidity,the internal structure,the main raw materials and the operating mode of insulating coating on the insulating properties,by test and application.
在分析保温涂料传热方式的基础上,通过实验和实际应用,分析研究了保温涂料的密度使用温度、所含湿度、主要原材料、内部结构形式、实际使用时的施工方法等对其保温性能的影响。
2.
The coagulation time of the general insulating coating bound with sodium silicate is very long,by selectin of coagulant,the coagulation time is largely shortened at normal temperature.
以水玻璃为主要粘结剂的普通保温涂料,其凝结硬化时间较长,选择合适的促凝剂加入后,极大地缩短了其在常温下的凝结硬化时间。
3) external insulation paint
外保温涂料
4) thermal insulation coating of FBT
FBT(稀土)保温涂料
5) CC100 insulation coating
CC100绝热保温涂料
1.
CC100 insulation coating is used on the steel structure camping.
在钢结构营房上喷涂CC100绝热保温涂料以试验其保温隔热效果。
6) heat insulating coatings
隔热保温涂料
1.
The performance of self-made water-borne thin-layer reflective heat insulating coatings reached requirement of JC/T 1040-2007.
通过正交试验设计和自制隔热检测装置确定了最佳实验方案,自制水性薄型热反射隔热保温涂料的性能达到了建筑外表面用热反射隔热涂料标准(JC/T1040—2007)的要求,其中两项关键性能指标太阳反射比(白色)和半球发射率均高于标准要求。
补充资料：非占位涂料(转移涂料)
4.1 概 述 非占位涂料又称转移涂料,其工作原理是将涂料直接喷涂到芯盒或模样表面,然后填砂、紧实,涂料层和型(芯)砂在芯盒的约束下同时固化,起模时涂料能从芯盒或模样表面转移到砂型(芯)表面,从而制得带有涂料的精密砂型(芯)。由于这种工艺方法所形成的涂层不占据型腔的有效位置,故称为非占位涂料法,亦称转移涂料法。采用这种方法不会影响型(芯)的尺寸精度,涂层可完美地复制出模样或芯盒的表面,不存在刷痕、流淌、堆积等涂料表面缺陷,能获得精密光洁的铸件,可与熔模铸造相媲美,而其成本仅相当于或略高于普通砂型铸造,生产效率大大提高。 4.2 国内外的研究应用情况 非占位涂料技术最早是出现在20世纪70年代,是日本小松制作所提出的小松(Komatsu)—山西(Yamanishi)法,简称K-Y法。该法的工艺过程为,首先在喷涂有分型剂并已预热的金属芯盒上涂敷粉状涂料,然后加入树脂覆膜砂,加热固化后由顶杆将壳型顶出。在壳型上,涂料已由芯盒内表面转移到树脂覆膜砂壳型表面形成了光洁的铸型表面。此法采用的粉状涂料和所能制造的型(芯)形状都受限制,所以难以推广。
80年代初,小松制作所对原来的Ｋ-Ｙ法进行了改进,发展成为有机系新Ｋ-Ｙ法。新Ｋ-Ｙ法的工艺流程如图1,先在环氧树脂玻璃钢芯盒表面涂衬上硅橡胶膜,然后将涂料液倒入芯盒中,使涂料润湿整个芯盒内表面后,再倒出多余的涂料,在芯盒表面留下一层涂料;在振动条件下,向涂敷涂料层的芯盒内充填芯砂,再送入微波炉内加热,使涂料与覆膜砂一起硬化,然后脱芯盒,取出带有涂料的精密砂芯。新Ｋ-Ｙ法有许多优点:芯盒本身不受热,尺寸稳定,有利于提高砂芯的精度和延长芯盒的使用寿命;由于填砂是在室温下进行的,所以不必非得用树脂覆膜砂,可以直接填加粉状树脂和原砂的混合料;又由于使用的是液态涂料,可以很方便地涂挂在各种形状的芯盒或模样各个角落,所以对芯子的形状几乎没有限制。
1987年日本又开发了无机系的新Ｋ-Ｙ法。所用芯砂为水玻璃覆膜砂,即先将无机系水基涂料涂敷在芯盒或模样表面,再充填包覆有水玻璃等无机粘结剂的干态砂,经微波照射,涂料中介质损失系数大的水分被选择加热,变成水蒸汽向芯盒外逃逸,此时,水蒸汽可将包覆在砂粒表面的无机粘结剂再次溶解,进而又干燥硬化,制得带有涂料的无机系精密砂芯。目前日本对Ｋ-Ｙ法研究较多,已有Ｋ-Ｙ法的专用涂料和芯盒制作的专利，并已形成机械化生产线。有机系的新Ｋ-Ｙ法已被用来制造柴油机汽缸盖、进气道、排气道芯子及某些建筑零件。无机系的新Ｋ-Ｙ法也已被用来生产叶轮、导叶、气缸盖、涡轮机匣、三角刃刀头等铸件,取得了良好的效果。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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