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1)  Composite thin-walled bar
组合薄壁件
2)  Thin-walled composite
薄壁复合件
3)  Thin-walled composite beams
薄壁组合梁
4)  aircraft thin-wall component
飞机薄壁组件
1.
A flexible assembling structural scheme about aircraft thin-wall components is proposed according to the manufacture ability in assembling process on the basic analyzing of traditional and digital manufacturing technological process.
通过对飞机装配、飞机数字化柔性装配的分析,提出了飞机薄壁组件数字化柔性装配方法。
5)  Thin-walled Aluminum Alloys Components
薄壁铝合金件
1.
High Speed Cutting of Thin-walled Aluminum Alloys Components;
薄壁铝合金件的高速切削工艺研究
6)  thin-wall workpiece
钛合金薄壁件
1.
Numerical simulation of temperature and stress fields of Ti-alloy thin-wall workpiece during quenching process;
建立了钛合金薄壁件加热冷却过程中温度场和应力场的数学模型,利用ANSYS软件实现了对钛合金筒形件加热冷却过程中形状尺寸变化及残余应力的预报。
补充资料:薄壁件拉深切边模
在冲压生产中,经常遇到无凸缘壁件的拉深加工,如果薄壁件形状较为复杂,在冲模设计中就要解决两个主要问题:(1)因出料要求凹模不能采用整体形状,但由于工件开头复杂,凹模需整体加工,这个矛盾在设计中应予以考虑。(2)由于拉深件下料进要留出修边量,故在拉深后应有切边工序,无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工,都趣在效率低,易破坏工件外形等问题。

我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环(见图1),就属于此种类型零件,为适应生产需要,设计了如图2所示的拉深模具。
 



1.下接盘 2.顶杆 3.压料板 4.导向装置 5.连接圈 6.上接盘 7.凹模板 8.压块 9.上出料装置 10.退料圈 11.上模座 12.凸模 13.下出料装置 14.切边环 15.凸模座 16下模座


工作原理:(1)顶杆2推出压料板3,压在凹模块7上。(2)凹模整体(凹模块7,连接圈5,上接盘6,压块8,退料圈10,上模座11)下降,工件成形,降至切边环刃处,切掉凸缘。(3)凹模抬起,同时油压机上缸活塞顶出,上出料装置9下压退料圈10下行,工件退出凹模。(4)下出料装置13中的弹簧顶出推杆,将切边余料从切边环上退出。

设计中的注意事项:(1)由于出料要求,凹模采用分体式,但要整体加工,故退料圈10应现与上接盘6配钻螺孔,装配后与凹模块7一起进行车削。(2)连接圈5与凹模块7制成分体式,凹模块磨损后可更换。(3)切边环采用工具钢制造,要求淬火,并采用见风使快换嵌入式。(4)此装置应带有导向机构。

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参考词条