1) Drilling temperature
钻削温度
1.
Drilling temperature and its temperature distributing was studied using a thermal imaging device and it is indicated that the drilling heat is mainly produced from the friction between drilling bit backface and machind surface,and the higher the rotary rate,the higher the drilling temperature,and the higher the feedrate,the lower the drilling temperature.
利用热像仪对碳 /环氧复合材料高速钻孔时的钻削温度及温度场分布进行了系统的试验研究。
2.
Experience formulas were developed to predict drilling torque,thrust force and drilling temperature with multiple linear regression analysis model.
为了得到钻头直径与钻削参数对钻削力和钻削温度的影响规律,故用高速钢标准钻头对1Cr18Ni9Ti与45钢进行了钻削对比试验,并用多元线性回归模型建立了钻削力和钻削温度的经验公式。
3.
Applying to the LabVIEW development platform and combining with ADLINK PCI-9118 data acquisition modules,a drilling temperature Dynamic measurement system by semi-manual thermocouple method is designed,It concludes the data acquisition,data processing,data analysis,data storage and so on.
介绍了一种基于LabVIEW开发平台与凌华PCI-9118数据采集卡相结合,并以半人工热电偶法为测温方法的钻削温度动态测试系统,具有数字及图形显示、数据存储、数据回放、数据处理等功能。
2) drilling accuracy
钻削精度
3) depth of drilling
钻削深度
1.
The relationship between drilling parameters and cutter\'s endurance was analyzed,the choosing methods of drilling parameters,including depth of drilling,feed rate and drilling speed,were introduced,and a calculating example was given.
大连交通大学摘要:提出一种适用于加工中心的钻削用量确定方法,分析了钻削用量与刀具耐用度的关系,介绍了钻削用量(包括钻削深度、进给率和钻削速度)的选取方法,并给出了计算实例。
4) grinding temperature
磨削温度
1.
Experimental study on grinding temperature of porous metal bonded diamond grinding wheels;
金属结合剂金刚石多孔砂轮磨削温度的实验研究
2.
Theoretical Analysis and Experimental Research on Grinding Temperature of Carbon Fiber Reinforced Composites;
碳纤维复合材料磨削温度理论分析与试验研究
5) Milling temperature
铣削温度
1.
The milling temperature experiment was processed by improved semi-manu al thermocouple method.
进行了铣削温度试验 ,采用改进的人工热电偶法 ,利用动态数据采集系统 ,对波形刃铣刀片的铣削温度进行了采集。
2.
Milling temperature is an important reason of wear and fracture of milling insert.
铣削温度是造成铣刀磨损、破损的一个重要原因，多年来，人们对铣削温度的研究基本局限于铣刀片的平均温度方面。
6) cutting temperature
切削温度
1.
Development of the dynamic measurement system of cutting temperature based on computer technology;
切削温度计算机动态测试系统的研制开发
2.
A virtual instrument for measuring cutting temperature and cutting force;
切削温度与切削力综合测量的虚拟仪器
3.
The milling mechanism of Ti6Al4V was studied by means of comparing cutting temperature,cutting force,cutting vibration and chip deformation based on average cutting thickness.
选用航空领域应用最广泛的钛合金TC4,基于平均切削厚度进行大量铣削试验,通过切削温度、切削力、切削振动、切屑变形等方面研究其铣削机理。
补充资料：切削加工:钻削
用各种钻头进行钻孔﹑扩孔或锪孔的切削加工。钻孔是用麻花钻﹑扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。锪孔(图1 锪孔
)是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔﹑锥孔﹑局部平面或球面等﹐以便安装紧固件。钻削方式主要有两种﹕①工件不动﹐钻头作旋转运动和轴向进给﹐这种方式一般在钻床﹑镗床﹑加工中心或组合机床上应用﹔②工件旋转﹐钻头仅作轴向进给﹐这种方式一般在车床或深孔钻床上应用。麻花钻的钻孔孔径范围为0.05～100毫米﹐采用扁钻可达125毫米。对于孔径大于100毫米的孔﹐一般先加工出孔径较小的预制孔(或预留铸造孔)﹐而后再将孔径镗削到规定尺寸。
钻削时﹐钻削速度v是钻头外径的圆周速度(米/分)﹔进给量f是钻头(或工件)每转钻入孔中的轴向移动距离(毫米/转)。图2 麻花钻的钻削要素
是麻花钻的钻削要素﹐由于麻花钻有两个刀齿﹐故每齿进给量af＝f/2(毫米/齿)。切削深度有ap两种﹕钻孔时按钻头直径的一半计算﹔扩孔时按(d-d0)/2计算﹐其中d0为预制孔直径。每个刀齿切下的切屑厚度a0＝arsinκr﹐单位为毫米。式中κr为钻头顶角的一半。使用高速钢麻花钻钻削钢铁材料时﹐钻削速度常取16～40米/分﹐用硬质合金钻头钻孔时速度可提高1倍。
钻削过程中﹐麻花钻头有两条主切削刃和一条横刃﹐俗称“一尖(钻心尖)三刃”﹐参与切削工作﹐它是在横刃严重受挤和排屑不利的半封闭状态下工作﹐所以加工的条件比车削或其它切削方法更为复杂和困难﹐加工精度较低﹐表面较粗糙。钻削钢铁材料的精度一般为IT13～10﹐表面粗糙度为R
201.25微米﹐扩孔精度可达IT10～9﹐表面粗糙度为R10～0.63微米。钻削加工的质量和效率很大程度上决定于钻头切削刃的形状。在生产中往往用修磨的方法改变麻花钻头切削刃的形状和角度以减少切削阻力﹐提高钻削性能﹐中国的群钻就是采用这种方法创制出来的。
)是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔﹑锥孔﹑局部平面或球面等﹐以便安装紧固件。钻削方式主要有两种﹕①工件不动﹐钻头作旋转运动和轴向进给﹐这种方式一般在钻床﹑镗床﹑加工中心或组合机床上应用﹔②工件旋转﹐钻头仅作轴向进给﹐这种方式一般在车床或深孔钻床上应用。麻花钻的钻孔孔径范围为0.05～100毫米﹐采用扁钻可达125毫米。对于孔径大于100毫米的孔﹐一般先加工出孔径较小的预制孔(或预留铸造孔)﹐而后再将孔径镗削到规定尺寸。 钻削时﹐钻削速度v是钻头外径的圆周速度(米/分)﹔进给量f是钻头(或工件)每转钻入孔中的轴向移动距离(毫米/转)。图2 麻花钻的钻削要素
是麻花钻的钻削要素﹐由于麻花钻有两个刀齿﹐故每齿进给量af＝f/2(毫米/齿)。切削深度有ap两种﹕钻孔时按钻头直径的一半计算﹔扩孔时按(d-d0)/2计算﹐其中d0为预制孔直径。每个刀齿切下的切屑厚度a0＝arsinκr﹐单位为毫米。式中κr为钻头顶角的一半。使用高速钢麻花钻钻削钢铁材料时﹐钻削速度常取16～40米/分﹐用硬质合金钻头钻孔时速度可提高1倍。 钻削过程中﹐麻花钻头有两条主切削刃和一条横刃﹐俗称“一尖(钻心尖)三刃”﹐参与切削工作﹐它是在横刃严重受挤和排屑不利的半封闭状态下工作﹐所以加工的条件比车削或其它切削方法更为复杂和困难﹐加工精度较低﹐表面较粗糙。钻削钢铁材料的精度一般为IT13～10﹐表面粗糙度为R
201.25微米﹐扩孔精度可达IT10～9﹐表面粗糙度为R10～0.63微米。钻削加工的质量和效率很大程度上决定于钻头切削刃的形状。在生产中往往用修磨的方法改变麻花钻头切削刃的形状和角度以减少切削阻力﹐提高钻削性能﹐中国的群钻就是采用这种方法创制出来的。 说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条