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1)  vibration cutting with super high frequen-cy
超高频振动切削
2)  ultrasonic vibration cutting
超声振动切削
1.
With orthogonal test, investigation is done to the influence of stock removal and cutter material on the service life of cutting tools in cutting stainless steel (1Cr18Ni9Ti) with ultrasonic vibration cutting.
通过正交试验研究了超声振动切削不锈钢材料 (1 Cr1 8Ni9Ti)时切削用量和刀具材料对刀具寿命的影响 ,并与普通切削进行了对比试验 ,阐明了不锈钢加工采用超声振动切削的优越性 ,给出了合理的切削用量和合适的刀具材
2.
Cutting performance of metallic matrix particulate reinforced composites SiCp/Al in ultrasonic vibration cutting and common cutting is experimentally researched.
通过试验研究了普通和超声切削新型颗粒增强金属基复合材料SiCp/Al的切削特性 ,得到了超声振动切削该新材料的切屑形态、切屑变形系数、剪切角和表面残余应力的变化规律 ,研究表明 :金属基复合材料的切削过程不完全是塑性材料的切削过程 ,而是有些类似脆性材料的破坏形式 ,超声振动切削复合材料和振动切削其他塑性材料的规律较为相似 ,但由于材料本身的结构特点 ,形成的切屑仍属于塑性和半塑性的节状切屑 ,此外振动切削的切向残余压应力较普通切削大 ,在试验的切深下 ,残余压应力随切削深度的变化不显
3)  Ultrasonic Vibration Cutting
超声波振动切削
1.
This paper deals with not only the roughness of the surface of GFRP and deoxidised copper but also the tool life of hardened steel and molybdenum by ultrasonic vibration cutting with artificial superhard tool.
研究了人造超硬刀具超声波振动切削纤维增强复合塑料和无氧铜的表面粗糙度以及淬火钢和金属钼的刀具耐用度,得到了一些重要的结果。
4)  super-frequency vibration
超高频振动
5)  vibration machining
振动切削
1.
Features of vibration machining technology and research for its application;
振动切削技术特点及其应用研究
2.
Features of vibration machining technology and its application status;
振动切削技术特点及其应用状况
3.
The main procedure of the vibration machining is reviewed briefly The researehes and achievements in the establishing of mathematic models, testing and practical systems and the essence or mechanisms of the vibration machining are introduced.
简要回顾了振动切削的主要发展过程,综述了国内在振动切削数学模型、试验与实用系统和本质与机理等方面的研究与进展,同时展望了振动切削理论研究及应用技术的发展趋势。
6)  vibratory cutting
振动切削
1.
Invention of vibratory cutting and its process characters;
振动切削的创立及其工艺特点
2.
In order to study deeply factors of cutting surface effection in vibratory cutting,the experiment system of the vibration cutting with low frequency is tried and established.
为了深入研究振动切削中各因素对加工表面的影响,建立了低频振动切削实验系统。
3.
It is also revealed that the cutting crack in the vibratory cutting is more liable to generate than that in the conventional cutting process,le.
对振动切削中应力波传播对裂纹的形成、扩展的影响及成屑机理进行理论分析和研究,揭示了振动切削中刀具对工件的作用为应力波影响下的动态冲击,较普通切削更易于萌生起始断裂而成屑;动态应力波对切削裂纹形成的影响及作用是改善切削效果的主要因素。
补充资料:甚高频和超高频多普勒雷达
      工作在30~3000兆赫频段的气象多普勒雷达。一般具有很高的探测灵敏度。因探测高度范围可达1~100公里,所以又称为中层-平流层-对流层雷达 (MST radar)。它主要用于探测晴空大气的风、大气湍流和大气稳定度(见大气静力稳定度)等大气动力学参数的铅直分布。
  
  原理  这类雷达通过以下几类电磁波和大气的相互作用,对晴空大气进行探测:①由大气湍流运动引起的折射率不均匀结构对电磁波的散射;②稳定大气分层结构对入射电磁波的部分反射;③有时出现于中层大气的自由电子对电磁波的散射;④中层大气中的流星余迹散射。散射体积内空气的运动,使雷达回波具有多普勒频偏。
  
  结构  MST 雷达的结构和气象多普勒雷达大致相同。其特点在于:它们一般配备了大型天线(天线阵),有些甚高频段雷达的天线阵,尺度达 30~200米,采用半波振子阵或八木天线振子阵,以相控方式实现波束扫描。超高频段雷达采用直径几十米的可动抛物面天线,这类雷达的发射功率在几百千瓦至 2兆瓦之间,发射功率和天线面积的乘积值在106~1010瓦·米2之间。此外,为获得高灵敏度和高空间分辨率,在脉冲发射体制和回波数据处理方面,也采取一些技术措施。
  
  用途  利用回波的多普勒频谱可以进行下述各项测量:①探测大气风场的铅直分布。同一仰角,空间分辨率约为 150~1000米,采用脉冲压缩技术后,分辨率已可达到15米。②探测大气湍流结构。可以给出平均折射率湍流结构常数(C厒)的铅直分布。再引入一些大气湍流模式后,可以推算出湍流耗散率的铅直分布。③探测对流层顶高度及逆温层的高度和厚度。目前,甚高频和超高频多普勒雷达还只能测定上述气象要素的铅直廓线及其时间变化,而不能给出三维空间分布资料。
  
  

参考书目
   K.S.Gage,B.B.Balsley,Doppler Radar Probing of the Clear Atmosphere,Bulletin of American MeteorologicalSociety,Vol.59,No.9,pp.1074~1093,1978.
  

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