1) laser cladding Zr 65Al 7.5Ni 10Cu 17.5
激光熔覆Zr65Al7.5Ni10Cu17.5
2) laser cladding
激光熔覆
1.
In-situ synthesis of Co_p/Cu composite coating by laser cladding;
激光熔覆原位合成Co_p/Cu复合涂层
2.
Research progress of laser cladding on the surface of magnesium alloys;
镁合金表面激光熔覆研究现状
3.
Influence of rare earths on Fe-based amorphous composite coatings by laser cladding;
稀土RE对激光熔覆Fe基非晶复合涂层的影响
3) laser-cladding
激光熔覆
1.
Research of preventing the edges of tooth surface from collapsing in laser-cladding process;
齿面激光熔覆中的防边缘塌陷工艺研究
2.
Microstructure and Tribology Characteristics OF Laser-cladding Composite Ceramic Coating;
纳米复合陶瓷涂层激光熔覆后的组织与耐磨性能
3.
The WC–Ni–P composite coatings were made by laser-cladding on 1045 steel substrate.
利用激光熔覆技术在45钢表面制备了WC/Ni–P复合涂层,在Plint TE–66微磨料磨损试验机上进行了磨损试验,研究了不同稀土含量(CeO2)以及不同粒度WC粉末对涂层熔覆性能、硬度和磨损性能的影响。
4) laser clad
激光熔覆
1.
Microstructure and wear resistance of laser clad layer of TiN on TC4 alloy;
TC4合金表面TiN陶瓷激光熔覆层的组织和耐磨性能
2.
Effect of nano-CeO_2 on the microstructure and properties of laser clad nickel-based alloy coating;
纳米CeO_2对激光熔覆Ni基合金层组织与性能的影响
3.
Study of laser cladding three pre-placed powders on titanium alloy;
钛合金表面三种预涂材料的激光熔覆研究
5) laser coating
激光熔覆
1.
Experimental investigation of cracking behaviors in laser coating of Ni-based WC composite;
Ni基WC金属陶瓷激光熔覆开裂特性的试验研究
2.
The organization of laser coating thermal influence region of steel 20 in annealing and quenching is studied.
本文研究了 2 0钢退火态 ,淬火态激光熔覆热影响区的组织 ,电镜复型照片显示 ,在 30微米的热影响区内组织变化呈明显的规律 ,熔覆层与基体间有明显的界
3.
On the basis of an analysis on the feeding pattern of the coating material and its behavior in the laser beam during the process of laser coating with automatic powder feeding, a heat equilibrium equation was established and expressions relating the parameters in the process were obtained.
在分析自动送粉式激光熔覆过程中熔覆材料颗粒加入方式及其在激光束中的行为的基础上，建立热平衡方程，推导出反映熔覆过程实际情况的参数：熔覆材料颗粒尺寸、在激光束中运动距离、加热温度、激光功率密度之间的相互关系式等。
6) laser cladding layer
激光熔覆层
1.
The thermal residual stress of laser cladding layer without preheating is 700 MPa, and phase changing residual stress is 850 MPa.
界面的相变拉应力峰被消除 ,得到了应力分布状态较好的激光熔覆层。
2.
Microstructure and hardness of self smelting Co base alloy without WC,self smelting Ni base alloy plus WC and self smelting Co base alloy plus WC powder feeding laser cladding layers at different temperatures were studied experimentally.
研究了Co基自熔合金、Ni基自熔合金 +WC、Co基自熔合金 +WC激光熔覆层在不同温度下的显微组织和各种化合物的硬度 ,结果表明三种材料在相同激光熔覆工艺参数下获得的熔覆层的高温显微组织、性能存在很大的差异。
补充资料：Cu-A1-Ni shape memory alloy
分子式：
CAS号：
性质：一种含A1 14％～14.5％(质量)、Ni 3％～4.5％(质量)、余者为铜的具有形状记忆效应和伪弹性的合金。其Ms点在133～373K之间。该合金的形状记忆应变约4％，它的热循环特性、形变循环特性和疲劳特性等均比TiNi形状记忆合金差。熔炼与Cu-Zn-A1形状记忆合金相同。该合金加工性很差，冷加工完全不可能。它的另一突出问题是随时间增长而记忆严重衰退的现象，为了提高合金的稳定性，可以进行等温淬火或一般淬火后进行时效处理。在Cu-A1-Ni形状记忆合金基础上开发出的Cu12Al5Ni2MnTi％(质量)五元高温形状记忆合金，铝含量降低，并加入Mn、Ti后，使Ms点提高到473K，同时合金的加工性亦得到改善，使Cu-A1-Ni系形状记忆合金成为具有实用价值的材料。
CAS号：
性质：一种含A1 14％～14.5％(质量)、Ni 3％～4.5％(质量)、余者为铜的具有形状记忆效应和伪弹性的合金。其Ms点在133～373K之间。该合金的形状记忆应变约4％，它的热循环特性、形变循环特性和疲劳特性等均比TiNi形状记忆合金差。熔炼与Cu-Zn-A1形状记忆合金相同。该合金加工性很差，冷加工完全不可能。它的另一突出问题是随时间增长而记忆严重衰退的现象，为了提高合金的稳定性，可以进行等温淬火或一般淬火后进行时效处理。在Cu-A1-Ni形状记忆合金基础上开发出的Cu12Al5Ni2MnTi％(质量)五元高温形状记忆合金，铝含量降低，并加入Mn、Ti后，使Ms点提高到473K，同时合金的加工性亦得到改善，使Cu-A1-Ni系形状记忆合金成为具有实用价值的材料。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条