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1)  micro-plasma hardening
微弧等离子硬化
2)  plasma micro-arc
等离子微弧氧化
1.
Study of plasma micro-arc oxidation on aluminum surface;
铝材表面的等离子微弧氧化技术研究
3)  Plasma Arc Surface Hardening
等离子弧表面硬化
4)  micro-plasma
微弧等离子
1.
Properties of 45 carbon steel hardened by micro-plasma
微弧等离子45钢表面淬火硬化层性能分析
5)  plasma microarc oxidation
等离子体微弧氧化
1.
In this paper, the development history and the research progress of plasma microarc oxidation, the basic principle and producing method of microarc oxidation are introduced and the characteristic and applications of microarc oxidation technique are summarized.
等离子体微弧氧化技术是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷膜层的材料表面改性技术。
6)  micro-plasma spraying
微弧等离子喷涂
1.
Multi-function micro-plasma spraying technology;
多功能微弧等离子喷涂技术
2.
According to the test results of the bonding strength and microhardness of nanostructured AT13 coatings prepared by micro-plasma spraying on conditions of different processing parameters, using genetic algorithms and neural networks, the non-linear model on the relationship between the properties of nanostructured AT13 coatings and the process parameters was set up and simulated.
根据微弧等离子喷涂在不同工艺参数下制备的AT13纳米涂层结合强度和显微硬度的测试结果,运用遗传神经网络算法对喷涂工艺参数与涂层结合强度和显微硬度之间的非线性关系进行建模与仿真,并应用遗传算法和多目标优化理论对AT13纳米涂层的性能进行了优化。
补充资料:等离子弧切割
      用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似,但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大,需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体,但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体,有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流,电弧属于非转移弧,用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等;大电流等离子弧切割使用100~200安或更大的电流,电弧多属于转移弧(见等离子弧焊),用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿形切割;喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴,喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声,并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等,还可切割非金属材料,如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直,质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割,且切割材料范围也比气割更广。(见彩图)
  

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