补充资料：钢坯冷却

钢坯冷却
billet cooling

却时间延长(60一soh)，冷却后还需进行表面补充清理，如果没有快速冷却设备，势必需要很大的冷却、堆放和清理场地，同时给生产管理带来很大困难。采用快速冷却设备，还可以防止板坯弯曲，减少表面氧化铁皮，容易识别表面缺陷。可以快冷的钢种含碳不超过0.25%，含锰量不超过。.8%。快冷设备有两种类型:浸水式有水轮式及水槽式;喷水式有辊道式及台架式。 (1)水轮式。由一个直径为6.2一9.Zm，有12~16个槽的水轮及推钢机等设备组成，处理能力约200一25ot/h。后来又发展为水轮与台架结合的形式，见图1。但是由于设备结构不合理，存在冷却不均等间题，从20世纪50年代开始使用到70年代已不再建造了。趣 图1水轮台架式冷却装置 1一水轮;2一推钢机;3一板坯;4一台架 (2)水槽式。从70年代开始使用，见图2。一般水槽设有15一20个格架时，小时能力为500一1100t。冷却过程分3个阶段:第1阶段高温板坯入水后，在板坯表面产生大量蒸汽，由于水的沸腾和搅动，汽泡被带走或逸出，板坯周围的水温已接近沸点，直到板坯表面温度下降到200℃为止;第2阶段板坯表面温度在200一12。℃时，是形成蒸汽膜的阶段，水的搅动减缓并直接影响了传热速度;第3阶段板坯温度降到120C以下主要靠水与板坯表面温差传热，达到板坯内外温度均匀。 水槽式冷却装置的操作过程如下:板坯由输入辊道1送入，由液压翻坯机2将板坯立起，再由专用装入机3放入水槽的格架上，同时回转吊勾180a，将相近的已冷却好的板坯吊出，放到出口侧的翻坯机4上，再翻倒在输出辊道5上。由于操作环节多，装入机的速度跟不上轧制周期，冷却过程中要防止冷却速度不均而引起弯曲。1 三合摹费彝易- 图2水槽式冷却装置 1一输入辊道;2、4一翻坯机;3一装入机;5一输出辊道 (3)喷水式。70年代后投产的初轧机及板坯机均采用喷水快速冷却装置，图3为台架式喷水冷却装置。勺喷水冷却效率高，冷后钢坯质量好，设备简单，投资少。;其操作过程如下:板坯通过输入辊道1送入，辊道下，降，板坯落到输送机链板上，由输送机7将板坯送到冷却台架3上，板坯6可进行上下两面喷水冷却，将800一100。℃的热板坯冷却到15。

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