说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 双面筛网印花机
1)  duplex screen printing machine
双面筛网印花机
2)  vertical duplex screen printing machine
立式双面筛网印花机
3)  duplex rotary screen printing machine
双面圆网印花机
4)  double screen printing machine
双面绢网印花机
5)  duplex rotory screen printing machine
双面网印花机
6)  screen printing machine
筛网印花机
补充资料:筛网印花
      将筛网固定在框架上,按照印花图案封闭其非花纹部分的网孔,使印花色浆透过网孔沾印在织物上。筛网印花是镂空版印花工艺的发展。筛网最初是用蚕丝或磷铜丝制成,近年来已逐渐为合成纤维长丝筛网所替代。网目的大小根据工艺要求选用。筛网上的图案通常是经感光工艺制成,用胶粘剂将筛网在绷紧状态下固定于框架上,并在表面涂布感光胶,如加有重铬酸铵等的聚乙烯醇或明胶,干燥后用描有花样的透明稿片覆于筛网上进行感光,然后用温水冲洗筛网,去除未感光部分的感光胶并加固处理,制成印花网框。
  
  平网印花  筛网印花最初是手工刮印,在一定长度的平台上铺以毛毯再覆盖防水胶布使易于洗去沾污。台板的纵向两沿各装有导轨,并有可调节的对花定位装置。印花时,按定位距离放下网框进行刮印,彩色印花品是由多只网框根据花形及工艺特点,按一定顺序先后刮印重叠而成(见彩图)。台板下装有蒸汽散热片或在台板上方装有红外线烘干设备,使织物在刮印后即能干燥,当多种色浆套印时,可保持花纹轮廓的光洁,防止渗化。印花刮刀由橡胶制成,刮印时刮刀的角度、压力和刮浆次数按工艺要求而定。这种印花方法的特点是花形大小、套色多少和织物种类限制较少,印花色泽浓艳,花纹精细,常用于高档纺织品。手工刮印的劳动强度高并且需要熟练的操作技术,因而又出现了全自动机械刮印技术。全自动平网印花机通常有两种型式,一种是网动型,织物粘贴在长台板表面,装有筛网的刮印行车在轨道上运行,自动完成筛框在布面上定位和升降动作,控制刮刀的刮印次数,保证印花的精确度。另一种是布动型,将织物粘贴于无缝环形橡胶毯上,按印花网框尺寸作等距离间歇移动,并使布面上平排着的筛框同时下降或上升,进行刮印。这种机器的生产效率较高,占地面积较小。布动平网印花机一般可印8~20种颜色,花样大小可进行调节,灵活性较大。但由于刮印后色浆都处于潮湿状态,对套印或叠印的印制效果有一定影响。  圆网印花  是使用无接缝圆筒筛网进行印花的一种方法,始于20世纪的60年代,发展迅速,成为织物的新型印花方法。圆网印花特点是利用圆网的连续转动进行印花,既保持了筛网印花的风格,又提高了印花生产效率。圆网印花的关键部件是无缝镍质圆网,简称镍网,常用电铸成型法制成,网眼呈六角形。用于织物印花的镍网,一般为圆周640毫米,目数为60~185。印制线条或精细花纹需用较高的目数,以保证轮廓的整齐和清晰。此外,也可使用合成纤维无缝圆网,内部衬有金属框网支撑,能提高精细花纹的印制效果。镍网的印花图案是用感光方法制成的。镍网先经清洗,用上胶机均匀涂布感光胶层,在暗室内干燥后,用已描样的片基在曝光机上进行曝光,再洗除未感光部分的胶层,形成网孔花纹,然后经热焙固化胶层,使具有一定的耐磨强度。印花时,色浆通过自动加浆机从镍网内部的刮刀架管喂入,由液面控制器调节,使印花过程中色浆量保持恒定。刮刀由富于弹性的不锈钢薄片制成,可调节高低和前后位置,控制刮浆量和印透程度。圆网印花机主要由无缝环形橡胶毯、圆网机架和衬垫辊组成。印花时,衬垫辊上升抬起橡胶毯,使橡胶毯和圆网之间保持与织物厚度相当的空隙,织物从喂入装置进入并粘贴在橡胶毯上与圆网同步运转。圆网机架上的对花调节装置,能调整各圆网的相对位置以达到对花要求。圆网印花机一般可印制 6~20种色彩,除卧式排列外,还有立式、放射式以及双面印花等式样。(见彩图)
  
  

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条